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發布時間:2020-12-04 18:49  
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要改善這情況,注射行程應設計為B螺桿直徑的4倍。有效長徑比的變化亦因此為4。這樣的話,注射行程便是A螺桿直徑的4.4倍,亦是C螺桿直徑的3.7倍。徑向溫差以A螺桿較大,C螺桿較小。
增加長徑比增加長徑比會降低軸向溫差,原因是螺桿長了,塑料要多轉幾圈才跑到螺桿的末端。攪拌多了,溫度便更均勻。在注射行程不變的情況下,螺桿越長,“注射行程÷螺桿長度”下降,故軸向溫差亦下降。而B螺桿如能有22的長徑比,當然比20的長徑比佳。

由于冷空氣來襲,制作螺桿時止戴手套,戴手套會導致制作部均勻還有可能會掉毛從而使螺桿損壞或斷裂。就會使壓縮機進、排氣使溫度升高,溫度降低會使壓縮機冷卻溫度達不到,導致制作螺桿時質量降低。
應根據環境情況定期對冷卻器進行清理,使壓縮機在正常的溫度下工作,保證機器有較長的使用壽命,當冷卻器臟堵時,壓縮機排氣溫度會升高。一般每1500小時應清理風冷型冷卻器外部,每1500小時應清理水冷型冷卻器水側對機器的性能、壽命有好處。

通常螺桿可分為普通型、漸變型、突變型、混煉型、分離型、分流型以及各種屏障型、銷釘型、DIS開扎分流型和排氣型等;螺桿頭數可為單頭或是變頭等。
對于一般未加阻燃劑的塑料,使用普通通用螺桿就可以加工,只需要根據不同熔融粘度選用不同直徑即可。如果是性能較特殊的塑料、特殊制品或特殊顆粒形狀的塑料,必須使用專用螺桿。通用螺桿對某一種塑料來說,在塑化和消耗功率等方面比不上專用螺桿性能優越。下面就是各種特殊產品、特殊需要而制造的專用螺桿作逐一介紹。
(1)物料的特性及其加入時的兒何形狀、尺寸、溫度狀況
不同物料的物理特性相差很大,因此,加工性能也不相同,對注塑機螺桿的結構和幾何參數有不同的要求.
(2)口模的幾何形狀和機頭阻力特性
由擠出機工作圖可知,口模特性要與注塑機螺桿特性很好地匹配,才能獲得滿意的擠出效果。如機頭壓力高,一般要配以均化段螺槽深度較淺的注塑機螺桿;而機頭阻力低,需與均化段螺槽較深的注塑機螺桿相配。