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發(fā)布時(shí)間：2021-03-22 16:40
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超聲波焊接技術(shù)在工業(yè)品生產(chǎn)中的應(yīng)用!
超聲波焊接技術(shù)在工業(yè)品生產(chǎn)中的應(yīng)用！ 在工業(yè)產(chǎn)品制作中，經(jīng)常會(huì)用到一些工業(yè)材料，像塑料、金屬、木材等一些其他工業(yè)材料。在日常生活中我們經(jīng)常會(huì)看到某件產(chǎn)品不只用一種材料來制作；我們也經(jīng)常看到一件產(chǎn)品由多個(gè)部分組成、并且各部分之間還會(huì)產(chǎn)生空隙，這不僅會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量，還會(huì)影響產(chǎn)品的美觀度。 這就要求把它們彼此之間焊接起來，隨著技術(shù)的發(fā)展，往往會(huì)產(chǎn)生細(xì)小的縫隙。因此人們希望運(yùn)用新的焊接技術(shù)來產(chǎn)品的質(zhì)量。 1943年，在總結(jié)前人理論和實(shí)踐的基礎(chǔ)上，美國(guó)的Behl發(fā)明了超聲波焊接，從此推動(dòng)了超聲波焊接技術(shù)的發(fā)展。由于超聲波焊接技術(shù)具有節(jié)能、無須裝配散煙散熱裝置、焊接時(shí)無須焊接附件、成本低、、密封性好、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)，超聲波焊接技術(shù)發(fā)展的越來越快。 超聲波焊接技術(shù)在工業(yè)產(chǎn)品中的應(yīng)用現(xiàn)狀像在航空航天、核能工業(yè)、電子工業(yè)等這樣一些精度要求的工業(yè)產(chǎn)品領(lǐng)域中，使用傳統(tǒng)的焊接技術(shù)很難達(dá)到技術(shù)要求、效率低。目前，超聲波焊接技術(shù)在各行各業(yè)都有廣泛的應(yīng)用，像機(jī)械、包裝、五金等行業(yè)；能焊接的產(chǎn)品也很多，像汽車零部件、光學(xué)鏡頭、U盤等。 （1）焊接速度快、焊接精度、焊接焊點(diǎn)強(qiáng)度； （2）焊接范圍廣、穩(wěn)定性好、被焊接后的工件變形很小； （3）焊接物表面清潔美觀、平整光滑； （4）焊接時(shí)，不需添加焊接劑，對(duì)被加工物不產(chǎn)生污染、不產(chǎn)生有害氣體，因此是一種環(huán)保的焊接方法； （5）焊接時(shí)，只需提供較小的動(dòng)力即可進(jìn)行焊接，耗能低； （6）操作簡(jiǎn)單、成本低、、密封性好.
如何調(diào)節(jié)超聲波焊接機(jī)機(jī)架呢?
使用超聲波焊接機(jī)時(shí)，如何調(diào)節(jié)超聲波焊接機(jī)機(jī)架呢？ 現(xiàn)在人們的生產(chǎn)生活中出現(xiàn)了很多的高科技產(chǎn)品，這些高科技產(chǎn)品分別按照他們自身的特點(diǎn)應(yīng)用到各行各業(yè)，給人們的生活帶來了極大的便利并且很大程度上促進(jìn)了我國(guó)科技的發(fā)展。 超聲波焊接機(jī)在焊接行業(yè)得到了非常廣泛的應(yīng)用，那么大家知道在使用超聲波焊接機(jī)時(shí)如何調(diào)節(jié)超聲波焊接機(jī)機(jī)架呢？ 超聲波焊接機(jī)機(jī)架高度辦法： 1、將氣壓調(diào)至高于1.5公斤壓力位置 2、按動(dòng)一次超聲波模具下落開關(guān)，自鎖的位置，此時(shí)超聲波模具下落狀態(tài) 3、將超聲波底模放到超聲波焊接機(jī)機(jī)架下方之工作臺(tái)上，松緊機(jī)架的手柄 4、搖動(dòng)機(jī)高度調(diào)節(jié)手輪，使超聲波模具與塑料件之頂面吻合抵觸，鎖緊機(jī)架，并且用夾板固定底模 5、將下落行程調(diào)節(jié)螺桿拎退1~2毫米，并用螺母鎖緊螺桿 6、再按動(dòng)一次超聲波焊接機(jī)模具下落開關(guān)，取消自鎖的位置。此時(shí)超聲波模具回復(fù)至懸空狀態(tài)
超聲波焊接的強(qiáng)度是由什么決定的?
超聲波焊接的強(qiáng)度是由什么決定的？ 在超聲波焊接中，不可避免的一個(gè)問題就是經(jīng)常出現(xiàn)強(qiáng)度不能達(dá)到欲求標(biāo)準(zhǔn)的情況下。當(dāng)然在進(jìn)行焊接操作的時(shí)候強(qiáng)度是不可能達(dá)到一體成型的，我們只能創(chuàng)造條件盡可能的去接近這一強(qiáng)度。而強(qiáng)度的大小與多方面的因素相關(guān)，其中非常重要的一個(gè)就是塑料的材質(zhì)。 眾所周知，相同材料的兩種物質(zhì)的焊接肯定比兩種不同的材料相互焊接的強(qiáng)度來的要強(qiáng)，因?yàn)橥N材料在性能上是一樣的，對(duì)于不同材質(zhì)的材料，當(dāng)然也可以熔接，但是熔接之后的強(qiáng)度就不一定時(shí)我們想要的了。 根據(jù)研究得出，接頭的強(qiáng)度隨著焊接時(shí)間的增加以遞減的速度增加，并且從某一瞬間開始，它的值就不變了，我們研究中并沒有發(fā)現(xiàn)對(duì)于時(shí)間的這種穩(wěn)定性，焊接開始時(shí)在某一時(shí)間內(nèi)，一般不會(huì)形成新的接頭。 超聲波振動(dòng)使表面上的薄膜破壞，并去除其中一些部分，兩焊件間的接觸表面變成了光亮的，而且在被清理的表面之外，在許多情況下，還能發(fā)現(xiàn)似飛濺的形式被擠出來的氧化膜。在焊件表面沒有預(yù)先進(jìn)行清理的銅和鈦時(shí)，這種現(xiàn)象特別明顯。 除了對(duì)表面薄膜的作用外，在超聲波焊接過程開始的階段，溫度升高很迅速，這是另一特點(diǎn)，當(dāng)表面接觸緊密時(shí)，而且摩擦表面又無表面薄膜時(shí)，便會(huì)產(chǎn)生基體金屬分子間的膠合作用。
超聲波塑料焊接工藝在紡織行業(yè)中的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)
超聲波塑料焊接工藝在紡織行業(yè)中的應(yīng)用優(yōu)勢(shì) 超聲波塑料焊接機(jī)技術(shù)的廣泛應(yīng)用，為紡織工業(yè)帶來的顯著的變化就是用“無縫”超聲縫合工藝取代了傳統(tǒng)的縫紉方式。現(xiàn)在在紡織行業(yè)，超聲波能量被廣泛地應(yīng)用到織物與薄膜材料的成型和加工。那么，超聲波塑料焊接工藝在紡織行業(yè)具體有哪些優(yōu)勢(shì)呢？ 1、快速、經(jīng)濟(jì)，縫合強(qiáng)度高，承受拉力可與產(chǎn)品本體媲美。 2、獨(dú)立進(jìn)行剪裁和縫合，熔切邊效果柔軟、不脫絲，不破口、不損傷、不會(huì)產(chǎn)生毛邊。 3、無需使用輔助物（如扣釘、粘膠、回形針等）。 4、無需費(fèi)時(shí)間預(yù)熱和恢復(fù)，且不用耗費(fèi)昂貴成本來保持溫度。 5、無污染，免除使用帶有毒性的粘膠和溶劑，符合環(huán)保及人體健康的要求。 6、縫邊沒有，可以阻止化學(xué)制劑、病原體和微小有害顆粒的滲透。
