增城銑床加工供應商品牌企業「多圖」

國內高精度零件加工定制企業都感嘆銑床加工行業的自動化程度之高，為何銑床加工這么復雜的產品都可以，而鋁件加工和不銹鋼加工行業這種簡單產品卻不行，一個重要原因就是高精度零件加工定制的標準化。

銑床加工行業普遍采取的共用平臺、通用零部件等策略極大地降低了零部件的成本。以前的整車進行零部件生產，調整為根據零部件進行整車生產的方法，也就是說標準化的高精度零件加工定制實現批量生產，成功降低了成本。

國內高精度零件加工定制企業大多都不重視，或者沒有意識到標準化的重要性。比如簡單的鋁件加工、不銹鋼加工就有幾十上百種規格，零部件成本就高。從高精度零件加工定制的研發開始完全沒有控制，開發一個新產品，就隨意地增加新的零部件，加工廠缺乏一個高精度零件加工定制標準化的流程以及產品數據庫。

高精度零件加工定制的標準化，當然也還包括標準化的作業流程和作業方式，有了標準化，高精度零件加工定制的自動化才能據此開發出來，假設零部件千變萬化，作業方式也不固定，鋁件加工和不銹鋼加工企業的自動化將很難實現，即使實現成本也很高。

精密鋁零件加工合作，是一個互相促進的過程。我們銑床加工廠，剛成立時也是一個小小的加工廠。

銑床加工工藝近談到，銑床加工的工業互聯網，大概是目前熱的名詞之一。大大小小的精密件加工企業都在談論工業互聯網。從未來的行業趨勢看，零件加工行業的發展，確實離不開工業互聯網。這種趨勢火熱的背后，是一大堆加工領域新的統計數字在證明這種繁榮。

 智能化：新一代數控體系更適用于復雜的制造環境，閉環控制體系布局、智能化新一代數控體系已經成為趨勢。智能化體系將計算機警能技術、網絡技能、動態數據管理等高新技術融為一體，從而形成精密的制造閉環控制體系。銑床加工供應商

   網絡化、集成化：數控銑床可進行遠程控制與無人花操作，通過機床聯網可在任一臺機床上對其他機床進行編程、設定、操作、運行，不同的機床畫面可同時顯示在每臺機床上的屏幕上。