您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2020-08-18 18:27
【廣告】
高錳鋼錘頭硬度
我們知道當錘頭被磨損到一定程度時，工作區不再只與物料發生撞擊，而是撞擊的同時物料還將沿錘頭前端的工作區產生滑動，從而產生物料對錘面的沖刷。
高錳鋼錘頭由于在破碎中等硬度以下的物料時，由于錘式制砂機的沖擊力不足，不能使沖撞表面而產生充分的加工硬化層，這是導致高錳鋼錘頭耐磨性不高的主要原因。在工作區前端磨損后，物料將沿錘頭端的滑動，對錘頭的產生切削式原料的磨損，從而加劇錘頭的磨損。板式喂料機采用變頻電機，保證進料均勻，同時控制喂料的速度，避免因喂料不均勻對制砂機轉子造成沖擊過大或者制砂機腔內堵料，加快錘頭磨損。那么我們的小編在此建議朋友們將此類錘頭改用普通中低碳鋼制造，錘頭的工作區及端頭等處理堆焊應面的合金材料。這樣一來，我們的錘頭成本基本上市不會增加，也可以提高它的耐磨性，而且錘頭還可以反復堆焊使用。高錳鋼錘頭硬度
高錳鋼是常見，也是應用廣泛的材質，常被用在錘式制砂機錘頭等耐磨配件生產中，高錳鋼制砂機錘頭韌性好，工藝性好，價格低，其主要特點是在較大的沖擊或接觸應力的作用下，表面層將迅速產生加工硬化，其加工硬化指數比其他材料高5~7倍，耐磨性得到較大的提高。傳統的ZGMn13高錳鋼錘頭破碎白云石、石灰石等物料時平均壽命只有185h，使用前表面硬度是220～250HB，工作后錘頭工作面硬度230～300HB。
但是高錳鋼制砂機錘頭對破碎機整體性能要求較高，如果在實際工作中物理沖擊力不夠或接觸應力小，則不能使表面迅速產生加工硬化，從而發揮不出其應有的耐磨性。錘頭經堆焊修復后使用，大大減緩磨損速度，延長使用周期，而且修復費用低，還不到新購錘頭費用的一半。所以望廣大客戶使用前應根據設備實際參數選用，必要時可以對設備改造，使其發揮zui大經濟效益。高錳鋼錘頭硬度
硬質合金錘頭與其它材質相比，具有更高的硬度、抗彎強度及沖擊、抗熱疲勞人形，熱硬度好、低成本等特點，解決了高錳材質易出現的裂紋、脫焊、崩口、掉塊等等問題，。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗沖擊韌性是提高錘頭耐磨性的關鍵。1、超高耐磨性能，是高錳鋼錘頭的20倍以上2、具有良好的抗機械沖擊、熱沖擊性能。3、適用范圍廣,基本上可以適應于所有的破碎行業.
損壞原因：破碎機錘頭容易發生斷裂和磨損，造成原因有多種：1.進料尺寸嚴重超出了zui大限定的尺寸。2.錘頭鑄造時，質量有誤差。3.沒有及時清理破碎機內部的積料，再次啟動時使錘頭受到嚴重的磨損。高錳鋼錘頭硬度
