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穩定土拌和機安全生產操作注意事項??

     對于柔性基材層也進行撓度在正常情況下測得的，是每米的橫截面，根據具體情況，被用來補充完成交換壓實材料，干燥等措施挖認真填寫和壓實，或搓板車轍，刮;在耙澆水和再軋松動，達到光滑緊致的新底基層完成后，根據相關規范進行驗收的規定，當驗收不合格的，要采取措施水泥達標土壤企穩后攤鋪前，使它在槽路的基座部分。鋪灰前在灰土的邊沿打出格子標線然后用人工將石灰均勻地鋪撒在標線范圍內。

??檢查緊急齒輪箱的潤滑點是否有該設備的足夠的石油主要特點可以混合水泥穩定土和石灰穩定土碎石穩定土穩定材料和公路建設等市政機場鐵路，生產不同規格的等基本設備穩定土基層內襯材料采用雙臥軸強制式攪拌主機，小葉片大云線速度計劃，物料快速推進可選的葉片，生產，攪拌均勻生產過程連續和穩定，無需更換內膽，長期的作用生活，維護成本低雙聯齒輪電機驅動，同步傳動齒輪，穩定可靠，耐沖擊和振動。4、先進的控制系統，自動化程度高，采用工控機集中控制，保證整個設備的安全運行。

穩定土拌和機是對路面基層材料連續拌合的成套專用設備。

該設備采用模塊化設計、外形美觀、結構緊湊，可以有多種布置方式任意組合，主機為雙臥軸連續式拌和機，攪拌均勻、迅速，拌和效果好，配料為連續式皮帶稱調速計量，給料穩定、工作可靠、調整方便，電氣系統有多種控制手段，可以保證連續生產多種攪拌均勻、配比準確的基層穩定材料。穩定土拌和機攪拌器、集料皮帶機、上料皮帶機等部件在每天工作之前都要加注潤滑脂，每工作200小時拆開檢查，換上新的潤滑脂。

拌和的成品一般為水泥沙礫穩定土、二灰碎石穩定土、可壓混凝土等基層物料。

穩定土拌和機可直接在施工現場將穩定劑與土壤或砂石均勻拌和的專用自行式機械。使用這種方法獲得穩定混合料的施工工藝習慣上稱為路拌法，而穩定土拌和機又稱為穩定土路拌機。該機適用于基底層穩定土現場就地拌和作業，也適用于低等級路面的施工作業。可拌和Ⅰ、Ⅱ級土壤及穩定材料，允許在拌和材料中加入粒徑40mm以下的石料，還可拌和Ⅲ、Ⅳ級土壤或穩定土材料。

穩定土拌和機的應用，不僅可以節約施工費用，加快工程進度，更重要的是可以保證施工技術要求和質量。

穩定土拌和機用于公路、機場、停車場基層、底層穩定材料在施工現場的就地拌和粉碎。拌和工作結束后，要及時清洗拌和機，防止混凝土結塊，清洗時，要防止電器設備受潮。 動力采用工程機械用康明斯柴油機，功率大、耗油低、可靠性高。行走與作業系統均采用閉式全液壓傳動，功率自動分配，液壓泵、液壓馬達 全部選用進口元件，、性能穩定。工作轉子逆向旋轉，并采用錘式合金拌刀，切削硬度高，使用壽命長。可根據用戶要求安裝銑削轉子，用于舊路面翻修與銑削整平瀝青混凝土舊路面。設計先進、工作可靠，可替代同類進口產品.

拌和機的發動機過熱是怎么回事？

1、水箱缺水的原因一般是水加的少了要不就是漏水了。如果發生這種情況要立即關閉發動機，待冷卻后添足冷卻水，并檢查是否漏水，如果確認漏水應立即進行修理。

2、風扇的皮帶太松使轉速不夠。皮帶如果過松會使冷卻液的強度降低，導致發動機機體的過熱現象。應按照說明書的要求進行調整。

3、水泵的葉輪產生磨損使水泵能力不足，或葉輪不轉導致發動機過熱。解決方法是立即檢查水泵做修復或更換。

4、長時間沒有處理冷卻水導致水垢增加，堵塞散熱器水管使發動機過熱。將其進行除垢后換入清水，讓發動機在中速的速度下運轉，用清水清洗2～3次。

5、發動機長期的超負荷作業時，由于燃料發出熱量較多造成發動機過熱。這種情況要換低檔工作，解決發動機的超負荷問題。