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塑料成型所用的模具稱為塑料成型模，是用于成型塑料制件的模具，它是型腔模的一種類型。

現代塑料成型生產中，塑料制件的質量與塑料成型模具、塑料成型設備和塑料成型工藝密切相關。其中，塑料成型模具的質量最為關鍵。要求塑料模具能生產出在尺寸精度、外觀、物理性能等方面均能滿足使用要求的好的制品。從模具使用角度，要求快效率、自動化、操作簡便；從模具制造角度，要求結構合理、制造簡易、成本低廉。

注塑模結構應進行合理的選擇。根據塑料件的圖紙及技術要求，研究和選擇適當的成型方法與設備，結合工廠的機械加工能力，提出注塑模具結構方案，充分征求有關方面的意見，進行分析討論，以便設計出的注塑模結構合理，質量可靠，操作方便。必要時可根據注塑模設計和加工的需要，提出修改塑料件圖紙的要求，但需征得用戶同意后方可實施。


”灌封“特點1）模具設計的主要硬質橡膠部分收縮2）“灌封”通常有兩套獨立的模具3）模具的軟模部分與主要硬質橡膠相同，有少量的遮蔽物，且該部分的膠料應以主要硬質橡膠為主要討論膠料。不需要注意TPU材料。產品的特點是比較容易粘模。如果產品能盡可能的用作砂面，就很容易脫模！tpu的流動性相對較慢，冷卻周期較長。只要你注意生產過程，就不會有大問題！


塑膠模具廠家在注射成型過程中，一些塑料需要在注射箱中排氣，以使氣體逸出。在大多數情況下，這些氣體只是空氣，但它們可能是熔化的水分或單分子氣體。如果不釋放這些氣體，氣體將被熔體壓縮并帶入模具，模具將膨脹并在產品中形成氣泡。若要在氣體到達噴嘴或模具之前將其排出，請減小或減小螺紋根部的直徑，以減壓鋼瓶中的熔體。