亞克力鏡片價格PMMA鏡片【延銘標牌】

水晶滴膠標牌操作工藝

1、先將準備好的各類底材，如：銀泊紙、滴膠商標、把表面保護膜撕掉。

2、將去保護膜的底材平放在水平一致的操作臺板上絲印或彩印加工，在等待滴注。

3、將水晶膠分別吸入滴膠機的兩個真空儲槽中，根據水晶膠的比重，算好水晶膠的體積比，然后設定好滴膠機的流量。（注：體積比與重量比不同，因為A，B膠的比重可能有差異）。

4、保持A、B膠分別處于真空狀態中，開啟滴膠機將A、B膠放入混合槽中，真空攪拌。

5、將預先準備好的底材（如：絲印好標牌、商標等）置于滴頭之下，自動滴膠。一般水晶膠層厚度2mm，讓其自然流平即可（注：以上過程控制在10分鐘之內，以免膠液粘度增加，導致不能操作，機械滴膠的PU膠凝膠時間比手工操作的要短通常30分鐘凝膠，手工的2小時凝膠）。5MM，滴出表面成弧形，中間高四邊斜,水晶滴膠可分為軟滴膠、中性滴膠、硬滴膠。

6、底材在滴注水晶膠后3-5分鐘，觀察膠面有無氣泡或塵粒，如有小氣泡，可用大頭針將其刺破，如發現死角有未流水晶膠到的地方，用大頭針引渡即可。

7、澆注好的標牌，一定是要在無塵車間（如果是在做有灰塵車間，滴膠標牌將不透明）放在20℃-30℃的室溫下固化8小時硬化，成為表面不沾手的水晶標牌。

8、如遇金屬材料，商標等，本身厚度很厚，固化時間就比較久，制作大于2mm厚的水晶膠標牌，可分二次滴膠，一次滴膠后，固化3-5小時，再滴加一層。

9、滴膠后的清洗，無論手工滴膠，還是自動化滴膠，完工后機械、設備、容器都需清洗干凈，因為水晶膠硬化后，不溶于任何溶劑，因此必須在它沒有硬化前將機器中、容器都需清洗干凈（建議：使用或無水酒精）

一、滴膠銘板貼紙的絲印

絲印材料一般選擇（0.2-0.5MM厚度啞白、啞黑PVC、PET等印刷基材。也有選用一些特 種基材像光銀龍等[光銀龍這種材料后面是有自帶膠的，所以要像廠家訂做，量少一般不采 用這種制作方法]） 絲印一般在3色以內套色。 背以上膠帶。滴塑可依客戶需要調配出各種軟硬度之產品,增加產品的立體感與質感,使標簽及產品顯出水晶效果和立體效果,提升了產品的附加價值。 可以應用于35度以上弧度的表面， 牢固粘附不脫落。

二、滴膠銘板貼紙的彩印

材料選擇也與絲印一樣0.2-0.5MM厚度啞白、啞黑PVC、PET等印刷基材。一般4色機印刷 出來的油墨是無法滴膠的，滴下去油墨會褪出印刷件與膠水融合一般4色印刷機（指的是印 刷光銀龍與PET合成不干膠）要使用UV印刷機，UV印刷上機費比較貴，一般量少也無法使用 這種方法制作。四種：先在一個弧形模具里澆注水晶滴膠，一遍半干后，再將工作體倒過來，填進模內的膠里等待固化，然后脫模，如果批量大，長期有活，不妨做些這樣的模具，能滿足弧面要求。

滴膠可分為：塑膠殼、紙類、金屬、PVc 外觀：底部平面，可有各種印刷圖案，可空白透明，表面平四邊 斜邊。 特點：高透明，分特軟，中軟，特硬。高透明可粘平面或弧面產 品上。 用途：產品的表面，比如機械產品的標致，電子產品的商標。水晶滴膠標牌滴膠標牌分為以下幾類：一、果凍膠，2打磨膠，3PU膠，4軟膠，5硬膠1、果凍膠使用于布嘜或布匹表面滴膠。 可滴在 PVC，PC，不干膠，或金屬材料表面上，滴膠的厚度可 在 0.4 到 2.8MM 之間，正常為 1.5MM，滴出表面成弧形，中 間高四邊斜，水晶滴膠可分為軟滴膠和硬滴膠.可分為環保和不 環保.可分為耐變黃膠和易變黃膠，剛生產出來表面看是一樣的 效果. 水晶滴膠：是一種雙組份配制環氧樹脂。具有粘度低,透明度高, 耐黃變,抗折性好等特點。

4． 打磨膠： 它適用于皮帶口， 鈕扣， 匙扣等五金產品表面裝飾， 可打磨，拋光、電鍍。 5． PU 膠：它是一種雙組份聚胺脂混合物液體，抗折性很好， 不斷裂，耐黃變周期長達三年以上，后期硬度無異常變化，適用 于電子、電器標牌產品表面裝飾。 水晶滴膠使用說明 1、軟性水晶滴膠的操作方法： ① 準備好所用容器及清潔干燥的標牌。 ② 將所需用水晶膠的 A 和 B 兩組份以 150:50 稱量好，把 A 組 加熱到 40℃左右再加入 B 組， 倒入容器， 攪拌均勻， 消氣泡 （用 真空泵抽真空） 1#為空瓶，起保護真空泵作用。對滴塑并干燥徹底的產品，根據滴塑產品質量檢驗標準檢驗，分清合格品不合格品。 2#為存放需脫泡的水晶膠。 1#2#均為抽濾瓶 ③ 消泡后的膠用小燒杯或針筒等均勻滴在標牌上，如標牌邊緣 水晶膠淌不到（基本都能走到），可用小針撥動，使膠均勻涂在表面。