您好,歡迎來到易龍商務網(wǎng)!
發(fā)布時間:2020-12-28 13:21  
【廣告】





陶瓷閥門,比金屬具有高得多的結合強度,一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小,而且離子電價高,配位數(shù)大,這些性質決定了陶瓷材料的抗拉強度、抗壓強度、彈性模量、硬度等都非常高。此外,在這些操作上,應做到正確和規(guī)范,這樣,也可以得到質量好的產(chǎn)品。然而陶瓷本身的“脆”及難加工限制了它的應用范圍,近十幾年來,由于馬氏體相變增韌技術、復合材科技術及納米陶瓷概念的發(fā)展及進步,已使陶瓷的“脆性”得到了大大改進,其韌性和強度得到了極大的提高,應用范圍不斷擴展。
火力發(fā)電廠、鋼鐵、石油、化工、造紙、生物工程、等行業(yè)。所以,我們在陶瓷球閥,以及陶瓷閥門的使用上,應嚴格遵守相關的規(guī)定要求,不能違規(guī)操作使用。適用于鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理。依用途更換材料,可用于不同溫度和介質中。尤其是面對高磨損、強腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況,陶瓷閥更顯示出它的性能。陶瓷閥門能滿足高磨損、強腐蝕的使用環(huán)境,尤其突出的特點是超長的使用壽命,陶瓷閥門的性能價格比遠遠優(yōu)于其它同類金屬閥門。
陶瓷閥門結構特點
1、閥門殼體厚度超過國家標準GB、JB和美標ANSI的標準數(shù)據(jù)要求,主體材質化學元素和力學性能達到國家規(guī)定標準要求。殼體三段結構設計,體型堅固,外型美觀。
2、閥桿材質化學元素達到國家規(guī)定標準要求,精工細磨,表面經(jīng)抗蝕氮化或調質處理,保證閥桿具有良好的力學性能及抗腐蝕能力。
3、內置緩沖補償彈性墊圈,確保穩(wěn)定良好的密封性。并且在含有雜質介中,不容易卡死造成球的。
陶瓷球閥制作工藝:
干壓法是一種簡單、直觀的成型方法。由于干壓成型的坯體比較密實、尺寸比較jing確,燒成后收縮較小,所以其機械強度較高。只要將經(jīng)過造粒、流動性好的粉料,倒入球形鋼模內,通過模塞施加壓力,便可將粉料壓制成球形坯體。一般情況下,干壓法可以得到比較理想的坯體密度。由于干壓成型的坯體比較密實、尺寸比較jing確,燒成后收縮較小,所以其機械強度較高。但是該法的致命缺點是:它的加壓方向只限于一個方向(上、下,或上下同時加壓),缺乏側向壓力,壓成的氮化硅陶瓷球坯體結構具有明顯的各向異性,燒結時,側向收縮大,機械電氣性能也遠非各向均勻。