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發布時間:2020-10-31 12:39  
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不銹鋼金屬粉末注射成型的混料工藝
混料
把金屬粉末與有機粘接劑均勻摻混在一起,使各種原料成為注射成型用混合料。混合料的均勻程度直接影響其流動性,因而影響注射成型工藝參數,以至終材料的密度及其它性能。注射成形本步工藝過程與塑料注射成型工藝過程在原理上是一致的,其設備條件也基本相同。在注射成型過程中,混合料在注射機料筒內被加熱成具有流變性的塑性物料,并在適當的注射壓力注入模具中,成型出毛坯。注射成型的毛坯的微觀上應均勻一致,從而使制品在燒結過程中均勻收縮。金屬粉末注射成形技術是傳統的粉末冶金技術與熱塑性塑料注射成形技術相結合而產生的一種高新技術,如圖1-1所示。
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不銹鋼金屬粉末注射成型的工藝特點
傳統機械加工法、近來靠自動化而提升其加工能力,在效果和精度上有極大的進步,但是基本的程序上仍脫不開逐步加工(車削、刨、銑、磨、鉆孔、拋光等)來完成零件形狀的方式。機械加工方法的加工精度遠優于其他加工方法,但是因為材料的有效利用率低,且其形狀的完成受限于設備與刀具、有些零件無法用機械加工完成。相反,金聚不銹鋼金屬粉末注射成型可以有效利用材料,不受限制,對于小型、高難度形狀的精密零件的制造,金聚不銹鋼金屬粉末注射成型工藝比較機械加工而言,其成本較低且,具有很強的競爭力。謝謝山東金聚粉末冶金有限公司成立于2003年,位于風景秀美的山東省乳山市,為高新技術企業,主要從事金屬粉末注射成型和壓制成型產品的研發、生產和銷售工作。
不銹鋼金屬粉末注射成型工藝中粘結劑的作用
在不銹鋼金屬粉末注射成型中工藝,粘結劑起著十分重要的作用,它直接影響著混合、注射成形、脫脂等工序,對注射成形坯的質量、脫脂及尺寸精度、合金成分等有很大的影響。不銹鋼金屬粉末注射成型所使用的粘結劑包括熱塑性體系、熱固性體系、水溶性體系、凝膠體系及特殊體系,它們各有其優缺點,熱塑性粘結劑體系是不銹鋼金屬粉末注射成型粘結劑的主流和先導,熱固性體系粘結劑應用較少,雖然這類粘結劑的保形性好,但是脫除比較困難。在此,粘結劑采用熱塑性粘結劑,其配方為70%的石蠟和30%高密度聚乙烯。由于該齒輪使用在腐蝕性的環境中,故而采用水霧化316L不銹鋼粉末,其化學成分(質量分數)為,Cr:17。
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