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聚乙烯管成型需要具備一些條件，而如果不能滿足相應的要求，那么它的質量就會受到影響，所以一般情況，我們想要控制產品的質量，那么有必要先了解下它影響它成型的因素有哪些，進而加以控制，接下來我們就來了解下吧。

一、溫度

隨著溫度的提高，它的伸長率，在某一溫度時有一極大值，超過這一溫度伸長率反而會降低，所以在一定的成型壓力和成型速度下，伸長率時的溫度是適宜的成型溫度，在這一成型溫度下，可以成型壁厚，且成型深度較大的制品。因此，加熱的溫度應比成型溫度高，較厚加熱的時間亦較長，并與聚合物的種類有關，通常成型的溫度，加熱溫度和時間應根據試驗后確定。

二、速度

熱成型時，在壓力或柱塞等的推動下，聚乙烯管產生伸長變形，直至形變達到與模具尺寸相當時止。根據聚合物處于高彈態時的應力松弛原理，如果成型的溫度不高，則適于采用慢速成型，這時材料的伸長率較大，這對于成型大的制品特別重要。但速度過慢，則因材料冷卻而使得成型困難，同時延長了生產周期。所以一定厚度的管材，在適當提高加熱溫度的同時，宜用較快的速度成型。

1、區域消防給水系統和聯合消防給水系統應采用環狀聚乙烯管消防水管網。

2、室外消防水管道應布置成環狀，管道直徑不應小于DN100向環狀管網輸水的進水管不應少于2條，當其中一條發生故障時，其余的進水管應能滿足消防用水總量的供水要求，同時環狀管道應采用閥門分成若干獨立段，每段內室外消火栓的數量不宜超過5個。

3、市政給水系統供水的常高壓消防給水系統其工作壓力為市政水管網的供水壓力。

4、消防給水系統工作壓力不大于1.2MPa時，埋地管道部分需采用PE100公稱壓力1.25Mpa以上的聚乙烯管，但當系統工作壓力大于1.2MPa時，宜采用無縫鋼管。

我們經過了解知道了，聚乙烯管在安裝后要進行水壓試驗，如果水壓試驗成功了那么就能投入使用了，聚乙烯管，反之就要進行檢修查看是都出現問題了，甚至是該管材質量不過關不能進行使用。在進行水壓試驗的時候，很多需要注意的方面需要我們去認真檢查，那么我們在進行水壓試驗的時候要注意什么事項呢？

（1）試驗壓力值是指管道末端非常低點的壓力。但若壓力非常高點的壓力超過1.0mpa，管道應采取分段試壓。

（2）對采用粘結的管道，水壓試驗一定在粘結安裝完成24h后進行，防止固化時間不夠接口脫開。

（3）向試壓管段緩慢注水，同時將管內空氣排出，逐步將各配水點封堵。

（4）對于如聚乙烯管一類的柔性管材，加壓過快過高會產生微量膨脹，導致水壓試驗發生誤差。因此加壓應采用手壓泵緩慢升壓，升壓時間不應小于10min，穩壓1h，以便去除管道膨脹對試壓結果的干擾。

（5）穩壓1h無滲漏現象后，再補壓至規定的試壓壓力值，15min內的壓力降不超過0.05mpa為合格。

在水壓試驗的過程中，如果出現漏水現象就表明該試驗失敗，也就是說聚乙烯管的安裝質量不合格，安裝失敗。這個重要的環節一定要認真細心的去做，這關系到是否能成功驗收、使用的時候是否能有明顯的效果等。

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