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              發布時間:2020-08-30 12:38  

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              折彎機保養與維護

              今天我們來看看折彎機保養與維護都有哪些呢?

              在進行機床保養或擦機前,應將上模對準下模后放下關機,直至工作完畢,如需進行開機或其它操作,應將模式選擇在手動,并確保安全。其保養內容如下:    

              1.、液壓油路  

              a.每周檢查油箱油位,如進行液壓系統維修后也應檢查,油位低于油窗應加注液壓油;  

              b.本機所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25;  

              c.新機工作2000小時后應換油,以后每工作4000~6000小時后應換油,每次換油,應清洗油箱;  

              d.系統油溫應在35℃~60℃之間,不得超過70℃,如過高會導致油質及配件的變質損壞。  

              2、過濾器  

              a.每次換油時,過濾器應更換或徹底清洗;  

              b.機床有相關報警或油質不干凈等其它過濾器異常,應更換;    

              c.油箱上的空氣過濾器,每3個月進行檢查清洗,1年更換一次.

              3、液壓部件  

              a.每月清潔液壓部件(基板、閥、電機、泵、油管等),防止臟物進入系統,不能使用清潔劑;  

              b.新機使用一個月后,檢查各油管彎曲處有無變形,如有異常應予更換,使用兩個月后,應緊固所有配件的連接處,進行此項工作時應關機,系統無壓力    液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板,工作臺置于支架上,工作臺由底座和壓板構成,底座通過鉸鏈與夾緊板相連,底座由座殼、線圈和蓋板組成,線圈置于座殼的凹陷內,凹陷頂部覆有蓋板。  




              數控折彎機折低的彎尺寸是多少?該如何來實現?

              今天我們來聊聊數控折彎機低的折彎尺寸是多少?該如何來實現?

              采用自由彎曲時,彎曲半徑為凹模開口距的0.156倍。在自由彎曲過程中,凹模開口距應是金屬材料厚度的8倍。

              例如,使用1/2英寸(0.0127米)的開口距成形16 gauge低碳鋼時,零件的彎曲半徑約0.078英寸。若彎曲半徑差不多小到材料厚度,須進行有底凹模成形。不過,有底凹模成形所需的壓力比自由彎曲大4倍左右。

              通常,無錫神沖覺得自由彎曲模在新折彎機上產生的回彈角≤2°,彎曲半徑等于凹模開口距的0.156 倍。對于有底凹模彎曲,模具角度一般為86 ~ 90°。在行程的底端,凸凹模之間應有一個略大于材料厚度的間隙。成形角度得以改善,因為有底凹模彎曲的噸數較大(約為自由彎曲的4倍),減小了彎曲半徑范圍內通常引起回彈的應力。

              在沒弧刀的情況下想要在折彎機上折弧度,需要選擇模刀口小的模具并先做好記號線,按照半圓的尺寸加工好,按照畫的線進行加工,就可以折出圓弧狀了。如果是用折彎機來折大圓弧,那么需要定制一個套在圓弧上下的模具。由于這樣的模具針對性比較強,只能適合一種半徑,所以,它并不能滿足所有大尺寸的圓弧的折彎。

              另外,在設計其的同時,對圖紙的要求也是非常高的,要求設計員嚴格按照現有的模具來設計。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板,工作臺置于支架上,工作臺由底座和壓板構成,底座通過鉸鏈與夾緊板相連,底座由座殼、線圈和蓋板組成,線圈置于座殼的凹陷內,凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導線對線圈通電,通電后對壓板產生引力,從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對有側壁的工件進行加工。






              數控折彎機如何折出不同的角度?

              如何用數控折彎機折出不同的角度,90度角以上都可以統一使用上下90度模具,小于90度角的就要使用V型上下模具。調試角度要使用單步慢慢調試。折90度以上的角度就憑經驗了,如果折彎機是數顯的,就每次記好數顯器的數字,下次調到該數字就行了。折90度一下就要用30度尖刀模了,下模也要開個30度槽。

              折彎機調節尺寸:調整折彎尺寸實際就是調整擋板的尺,通過折彎機右下放的按鈕來進行粗調和精調。調整折彎的角度即調整刀口切如V行槽的深度,通過角度右側面的轉輪來調整,且切入深度S≤100。

              折彎機使用方法:

              1、首先要確定折彎力和下模V形槽開口尺寸,可以根據板材厚度和折板長度來計算。

              2、對準上、下模具中心,調整空隙。

              3、確定前后擋料位置和工序流程,按照調節開關進行切換。

              4、把工件置于液壓折彎機臺面中間位置測壓。

              5、再次調整模具間隙,必要時可調整上模調整塊。

              6、同時確保各密封件完全密封,有泄漏的要及時更換。

              7、后擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調,方法同剪板機。

              8、踩下腳踏開關開始折彎,腳松開便會停止工作,繼續踩折彎機會持續。

              把角度小的一端上模壓在下模平面上,注意不能太深,無限接近即可,然后調節另一側的油缸,使兩邊上模都能壓到下模,保證兩邊平行即可。彎曲精度要求是一個需要慎重考慮的因素,正是這個因素,決定了需要考慮一臺精度好數控折彎機還是手控折彎機。如果彎曲精度要求±1°而且不能變,必須著眼于CNC機。

              精度好折彎機滑塊重復精度是±0.0004英寸,成形準確的角度須采用這樣的精度和良好的模具。手控折彎機滑塊重復精度為±0.002英寸,而且在采用合適的模具的條件下一般會產生±2~3°的偏差。此外,精度好的數控折彎機為快速裝模作好準備,當需要彎制許多小批量零件時,這是一個不容置疑的考慮理由。發布于 07-23數字控制模具數控系統




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