江門改性料水下切粒機廠家供應「成泰自動化」

東莞市成泰自動化科技有限公司以研發、制造、生產自動化橡膠和塑膠原料類專用生產設備為主，專注致力于塑料橡膠原材料的自動化造粒生產設備: 水下切粒機頭、水下造粒機，水下切模頭配件、換網器、熔體泵等機械設備及周邊配套件配件。

水環/水霧/水下切粒造粒機組的系統優勢： 可以加工幾乎所有聚合物；

靈活的切粒機頭和刀頭的夾具設計，可在2~3分鐘之內實現刀頭更換，生產效率會高，穩定性好；

的模頭溫控設計，避免了模板孔的物料凝固死孔現象。 刀片同模具精密貼合，粒子無“尾巴”現象； 水環/水霧/水下切粒造粒機組的應用范圍：

由于水環/水霧/水下造粒原理和技術的先進性，因此幾乎可以勝任所有物料的造粒作業。特別是針對那些傳統造粒設備無法加工的熔融態強度差、粘性大、熱敏感度高的物料，水環/水霧/水下切粒系統都能夠輕松勝任。

切粒機維護規程

刀座的維護（指下機后的維護保養） 

1．上羅拉軸承每次切換下來更換（使用三個月以上）連續使用半年以上切換后更換軸承 2． 切刀軸承更換動刀時必須更換 3． 下羅拉軸承使用一年必須更換4．鏈條在使用過程中出現變長的現象時候，切換下來時更換，如果在使用過程發現磨損嚴重，立即切換更新 5． 彈性塊出現裂紋或壓得比較碎時更換6．減速箱油位在少油標的一半時就要加油，在正常情況下一年更換一次 7．上羅拉間隙為小于所需切片厚度的0.5約1.5～1.8  但必須均勻

切粒機滾刀一般都是安裝在比較清潔干燥而且溫度均勻的切粒機內同的時候應考慮到在機器上作較長的長梁彎曲試驗的可以能性以和使用鏡式延伸計進行試驗的可以能性，所以在切粒機滾刀的周圍是需要留出足夠的空余面積。 　　

切粒機滾刀的主體和測力計安裝的時候不需要特殊地基，只按地基圖作好一般地基并留出地腳螺絲孔澆固即可以。找切粒機滾刀主體水平，可以將水平儀放在油缸的外圓上按機座縱橫兩個位置和水平方向找好水平，用精度在0.10/1000毫米的水平儀找到±1格，不平的時候在底座下面加墊鐵來調整。確認“水、刀、料”到達模板處的時間設定，防止顆粒水過早到達模板使模板孔凍堵。測力計頂上有兩個孔以備再安裝的時候穿鋼絲繩用。

維護保養：

1)水中切粒機端蓋上有一注油嘴，用于潤滑傳動軸承，使用中要定期呼注入適量鈣基潤滑脂，每運轉300小時加注一次，傳動部頂上一加油嘴用于潤滑進給系統，可定期注入適量機械油，每運轉500小時加注一次。檢查各部密封是否損壞，若損壞及時更換，聯軸器尼龍銷是否壓成有凹坑，如有就需要更換新的尼龍柱銷。3）阻燃系，(保護好阻燃劑)，其溫度要偏低，特別是白色材料，盡可能降低。干燥機上部及下部均有一油杯，用于定期注入鈣基潤滑脂。

2)觀察到水箱濾網積料較多時，可拉出上層網清洗干凈再插入，以免影響水質；針對生產不定期檢查水箱內水質要求，確保清潔。

3)冬季寒冷時，若停機時間長，放清水箱內水，以免凍壞管路及附件。