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INA軸承的熱處理方式

（1）清洗熱處理

熱處理出產構成的廢水、廢氣、廢鹽、粉塵、噪聲無油INA軸承及電磁輻射等均會對環(huán)境構成污染。處理熱處理的環(huán)境污染疑問，實施清洗熱處理（或稱綠色環(huán)保熱處理）是發(fā)達國家熱處理技能展開的方向之一。為削減SO2、CO、CO2、粉塵及煤渣的排放，已根本根絕運用煤作燃料，重油的運用量也越來越少，改用輕油的居多，仍然是的燃料。焚燒爐的廢熱運用已到達很高的程度，焚燒自潤滑INA軸承器構造的優(yōu)化和空-燃比的嚴厲操控確保了合理焚燒的前提下，使NOX和CO下降到極限；運用氣體滲碳、碳氮共滲及真空熱處理技能替代鹽浴處理以削減廢鹽及含CN-有毒物對水源的污染；選用水溶性構成淬火油替代有些淬火油，選用生物可降解植物油替代有些礦物油以削減油污染。

（2）精細熱處理

精細熱處理有兩方面的意義：一方面是依據(jù)零件的運用請求、資料、構造尺度，運用物理冶金常識及的計算機模擬和檢查技能，優(yōu)化技能參數(shù)，到達所需的功能或極限地表現(xiàn)資料的潛力；另一方面是充沛確保優(yōu)化技能的安穩(wěn)性，完結產品質量分散度很小（或為零）及熱處理畸變?yōu)榱恪?

INA軸承的震動分析技術

故障監(jiān)測是目前研究的難點所在，可以將診斷技術機理不同和故障監(jiān)測為主要依據(jù)對其進行分析，故障診斷技術主要包括油液診斷技術、振動診斷技術、聲學診斷技術以及光線診斷技術等，在這些技術中相對實用的技術就是振動診斷技術?，F(xiàn)階段這種技術已經發(fā)展的越來越成熟，并在設備管理中得到了廣泛的使用。診斷技術在實際使用過程中需要對兩點進行特別注意，即采集方法和測點位置選擇。如果想要對INA軸承的振動狀態(tài)進行真實準確的反映，同時對采集信號的真實性進行注意，在這樣的背景下，在監(jiān)測點的安排上應該注意選擇在離軸承近的地方，也就是振動敏感點，同時還要多次多振動信號進行采集與分析，并對其進行綜合的比較，這樣才能得到相對準確的結論。

在各種各樣診斷技術中，的一種是振動監(jiān)測儀監(jiān)測法。從總體上來說，時域分析法相對簡便一些，比較適合在一些噪聲干擾小的區(qū)域，它操作起來比較簡易。在頻域診斷法中，為成熟的一種方法就是共振解跳方法，這種方法比較適合在故障精密診斷中。時間一頻率分析法從某種程度上來說與共振解調法存在相似的地方，它在使用過程中可以對故障信號發(fā)出的時間以及頻率特征進行正確的劃分，與其它方法相比具有一定的優(yōu)越性。

INA軸承的故障頻譜特征及波形特點

首先，在INA軸承故障特征頻率中徑向振動在低倍頻處存在波峰，如果存在很多同類型的故障，在低倍處會存在比較大的峰值；

其次，在故障特征頻率中存在邊帶，邊帶間隔倍數(shù)為1倍頻；

第三，在滾動體征的頻率處存在邊帶，邊帶間隔主要對架故障特征頻率進行保持；第四，如果在加速度頻譜中高區(qū)域突然生出，則表明有疲勞故障存在。

通過對大量實踐的總結，我們對水泥設備中的INA軸承常見故障以及其診斷錯誤及實用技巧進行了分析與研究，通過研究讓我們了解到：我們在工作中一定要對INA軸承故障進行及時的發(fā)現(xiàn)，對INA軸承故障根源進行積極的尋找，進而通過相應的補救性措施將故障消除，這是保證設備正常運轉的關鍵所在。

INA軸承的使用

低壓線圈和高壓線圈的使用方法是相同的。大致需要的加熱時間在圖中可以查到。的加熱時間必須通過測試得出。次操作前必須檢查電源線和溫度傳感器的連線是否連接正確。對于低壓線圈，還要檢查水冷系統(tǒng)是否正確連接。

安裝

INA軸承套圈放在INA軸承感應加熱線圈的孔中加熱。當達到安裝溫度時，不大于大概300 mm的INA軸承可以用手安裝到軸上（需佩戴隔熱手套GLOVE2），而更大的INA軸承套圈可以直接用線圈推到軸上，圖2。如果安裝過程可能碰到軸肩，則還需要在安裝過程中使用導向套圖3。在冷卻過程中，剛剛裝入的套圈需要軸向壓緊在與其相鄰的迷宮密封圈或軸肩上，直到冷卻。

拆卸

拆卸時，線圈套在經過清潔的內圈上，卡板插入迷宮密封圈外端的凹槽中，然后開始加熱INA軸承套圈。加熱溫度（通常80到120 °C）通過加熱時間控制（大型的加熱線圈有定時器）。內圈一達到需要的溫度，就將線圈和INA軸承一起拉出來。如果太重可以使用起重機。