安裝及注意事項(xiàng)
本通風(fēng)機(jī)設(shè)有支撐腳懸吊孔,既可安裝在巷道中的地面使用,也可懸掛使用。
1、入進(jìn)和運(yùn)輸時(shí)可整機(jī)運(yùn)輸,由于環(huán)境條件受限,風(fēng)機(jī)可拆成兩體,分段入井運(yùn)輸。
2、組裝前,應(yīng)嚴(yán)格檢查葉輪與外殼的徑向間隙,要求四周間隙均勻,保證>2.5mm。
3、組裝后,檢查葉輪罩距端面距離,不得小于20mm。
4、使用前對(duì)電動(dòng)機(jī)冷態(tài)絕緣電阻值的測量不少于50兆歐,如果不符合要求應(yīng)對(duì)其進(jìn)行干燥處理。
5、葉輪的旋轉(zhuǎn)方向必須符合機(jī)殼上標(biāo)志所指示的方向。
6、該風(fēng)機(jī)必須由專人管理、操作。
7、應(yīng)盡可能采用和巷道截面所允許的直徑負(fù)壓硬風(fēng)筒,且每節(jié)應(yīng)盡量長,應(yīng)盡量敷設(shè)平直,管壁不得皺褶,轉(zhuǎn)彎處應(yīng)緩緩地改變方向,以減少管道阻力損失,確保送風(fēng)距離。所用風(fēng)筒口徑一般不小于通風(fēng)機(jī)出口口徑。
8、通風(fēng)機(jī)適用和管理嚴(yán)格按中煤總安字(1991)安裝地點(diǎn)須符合2004版煤礦安全規(guī)程規(guī)定。通風(fēng)機(jī)必須安裝在距掘進(jìn)巷道口10m以外的回風(fēng)側(cè),通風(fēng)機(jī)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中濃度不超過0.5%。
9、保證通風(fēng)機(jī)吸入風(fēng)流中濃度不超過1.0%。
10、電動(dòng)機(jī)引入線接頭剝皮連接處漏端不小于1.5mm。

結(jié)構(gòu)
風(fēng)機(jī)由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、傳動(dòng)組、整體支架等組成。
1)葉輪上N06.8、7.1、7.4有長短葉片各14片;N08、8.5有長短葉片各12片;均屬前向彎曲葉型。葉輪成型后經(jīng)靜、動(dòng)平衡校正,因此運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。
2)機(jī)殼用普通鋼板焊接成蝸形殼整體。
3)進(jìn)風(fēng)口作成收斂式流線形的整體結(jié)構(gòu)用螺栓與前蓋板組固定。
4)傳動(dòng)組由主軸、軸承箱、聯(lián)軸器等組成。主軸由鋼制成。軸承箱為整體結(jié)構(gòu)采用滾動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承用機(jī)械油潤滑。
5)整體支架用普通鋼板及型鋼焊接而成。

風(fēng)機(jī)的型式
1、每種風(fēng)機(jī)機(jī)殼制成順時(shí)針旋轉(zhuǎn)和逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)兩種型式。
2、風(fēng)機(jī)的出口位置,以機(jī)殼的出口角度表示。4-79、4-2×79型風(fēng)機(jī)3A~6A在出廠時(shí)均做成一種型式,使用單位根據(jù)要求再安裝成所需要的位置,出風(fēng)口位置調(diào)整范圍0度~225度,間隔是45℃;7C~8C出風(fēng)口位置調(diào)整范圍0度~180度,間隔22.5度;10E~20E單進(jìn)風(fēng)和雙進(jìn)風(fēng)出風(fēng)口位置均制成固定大三種:0度、90度、180度,不能調(diào)整。如果您需要特殊機(jī)號(hào)、特殊出風(fēng)口角度等非標(biāo)準(zhǔn)型號(hào),我公司可為您設(shè)計(jì)和制造,但訂貨時(shí)需詳細(xì)注明。
防腐風(fēng)機(jī):本廠采用不同的防腐材料:聚,聚,不銹鋼,鈦材料來滿足客戶不同環(huán)境,不同溫度的使用需求與國內(nèi)外同類風(fēng)機(jī)相比,具有、噪聲較低、性能曲線平坦、寬廣的特點(diǎn)。 一般用于鍛冶爐及高壓強(qiáng)制通風(fēng),并廣泛用于物料輸送,適用于輸送空氣及無腐蝕性、不自燃、不含有粘性物質(zhì)的氣體。輸送介質(zhì)的溫度≤80oC,介質(zhì)中所含的塵土及硬質(zhì)細(xì)顆粒≤150mg/m3。本機(jī)分左、右兩種旋向,A、D兩種傳動(dòng)方式