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超聲波中藥提取設備構成

洗凈設備的核心部分就是超聲波清洗機，主要由超聲波清洗槽、超聲波發生器及超聲波振子三部分構成。清洗槽是清洗物的洗凈場所，槽內安裝有超聲波振子，清洗作業時加入清洗劑；超聲波換能器是一種能量轉換器件，它的功能是將輸入的電功率轉換成機械功率（即超聲波）再傳遞出去，而自身消耗很少的一部分功率。超聲波發生器是輸出超聲波的電源；超聲波振子是通過超聲波發生器供給電源產生高頻振動的元件。工業用超聲波設備常見構造主要有下列三種型式：

1.直接安裝振子型

振子直接安裝在清洗槽底板（根據洗凈用途的不同也可在清洗槽側面安裝）的超聲波清洗機為直接安裝振子型清洗機。這種類型的清洗機構造簡單，但當有一些振子發生故障時，維修、更換作業非常麻煩，尤其是對大型的設備 。超聲波提取機以其提取溫度低、提取率高、提取時間短的獨特優勢被具有創新意識者應用于藥材和各種動、植物有效含量的提取，是替代傳統剪切工藝方法實現高效、節能、環保式提取的現代高新技術手段。所以，一般只有小功率的桌上型設備才應用此種方式安裝振子。

超聲波中藥提取設備原理

武漢超聲波提取機離分配系數或吸附能小的組分在固定相中停留時間短，先從柱中流出。從而使混合物中各個組分得以分離。為此，分配系數或吸附能的差異是色譜分離的前提。在所確定的色譜體系，組分之間如果沒有分配系數或吸附能的差異，這些組分就彼此不能分離。能利用超聲波振動的能量強化擴散過程，使溶劑容易浸入固體，固體溶質容易從固體內部擴散到固液界面，從而加速了萃取過程。重疊流出柱(即為一色譜峰)。各組分的分配系數或吸附能的差異越大，越容易分離，反之就難分離。

　　多頻率超聲波提取機具有如下突出特點：

　　(1)無需高溫。在40℃-50℃水溫F超聲波強化萃取，無水煮高溫，不破壞藥材中某些具有熱不穩定，易水解或氧化特性的成份。超聲波能促使植物細胞地破壁，提高中藥的。

超聲波中藥提取設備影響

超聲波污水處理中，影響污水處理中超聲波降解的主要因素包括溶解氣體、pH值、反應溫度、超聲波功率強度和超聲波頻率：

　　1)溶解氣體的存在可提供空化核、穩定空化效果、降低空化閾，對超聲波降解速率和降解的影響主要有兩方面的原因：A、溶解氣體對空化氣泡的性質和空化強度有重要的影響;B、溶解氣體如N2O2產生的自由基也參與降解反應過程，因此，影響反應原理和降解反應的熱力學和動力學行為。介質質點在超聲波作用下，將每秒種數萬次的高頻振蕩和每秒大于100m的巨大速度和動能作用于溶液分子內，迅速使溶液分子。

　　2)對于有機酸堿性物質的超聲波降解，溶液的pH值具有較大影響。當溶液pH值較小時，有機物質可以蒸發進入空化泡內，在空化泡內直接熱解;同時又可以在空化泡的氣液界面上和污水中空化產生的自由基發生氧化反應，降解。

對于有機酸堿性物質的超聲波降解，溶液的pH值具有較大影響。當溶液pH值較小時，有機物質可以蒸發進入空化泡內，在空化泡內直接熱解;同時又可以在空化泡的氣液界面上和污水中空化產生的自由基發生氧化反應，降解。當溶液pH值較大時，有機物質不能蒸發進入空化泡內，只能在空化泡的氣液界面上同自由基發生氧化反應，降解效率比較低。近年來，根據超聲波提取技術研發了許多相關提取設備，包括超聲波機、超聲波清洗器、超聲波發生器、超聲波提取機等等，也被應用到實驗室、大型工廠、藥廠等多個行業，可以說，超聲提取設備是近幾年值得研發和提升的一個科技型產品。因此，溶液的pH值調節應盡量有利于有機物以中性分子的形態存在并易于揮發進入氣泡核內部。

　　3)溫度對超聲波空化的強度和動力學過程具有非常重要的影響，從而造成超聲降解的速率和程度的變化。