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發布時間:2020-12-28 09:08  
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導致轉子直接接觸爆死,包括:
1.軸承老化,磨損嚴重,具體檢測軸承磨損程度可以在軸承沒拆下時,撥動軸承內下側滾針或滾珠,如能輕松撥動說明需要更換了;隨著空壓機運行時間的推移,主機軸承必然會發生磨損,從而導致螺桿產生軸向竄動及徑向竄動增大,該變化會讓螺桿與螺桿之間、螺桿與主機殼體及前后端面之間的間隙發生變化。該間隙變化在軸承壽命期限內是正常的、允許的,而由此產生的空壓機產氣量衰減及傳動電機負荷增加也是正常的、允許的。但是,當軸承磨損及主機配合間隙超過允許的極限量后,就可能發生嚴重后果。

噴油螺桿式空壓機可獲得高的單級匱力比(達20~30)以及較低的排氣溫度。
⑤具有強制輸氣的特點,即排氣量幾乎不受排氣壓力的影響。內壓力比與轉速、密度也基本無關。工況點在較大范圍內變化時,機器效率變化不大,不像離心式空壓機在小排氣量時會出現喘振現象。
引起空壓機油結焦的原因有哪些呢
引起空壓機油結焦的原因有哪些呢?對于油潤滑襄陽螺桿空壓機來說,相當于人體內的血液,是不可或缺的。襄陽空壓機油主要起到潤滑與冷卻作用,如果油品發生質變,出現積碳、結焦等現象,將嚴重影響襄樊空壓機的正常運行,機組電流大、能耗高、機器高溫、頻繁故障停機、甚至卡死主機等都是常見的故障表現。
螺桿壓縮機工作時,電機驅動轉子高速轉動,而壓縮機機殼的兩個端面是靜止件,它們之間必然存在一定的端面間隙,而隨著螺桿壓縮機功率的增大所需調整的端面間隙也會增大。螺桿壓縮機轉子在裝配時很重要的一步就是調整排氣端面間隙,調大會減小壓縮機排氣量,調小容易導致轉子與排氣端面發生摩擦。所以,螺桿壓縮機排氣端面間隙大小是設計者根據工程實際經驗確定的。
導致油溫過高的因素較多,且主要發生在夏季,其中主要因素有:氣溫過高;循環冷卻水的溫度較高或有冷卻器堵塞;出口壓力過高。
油溫的控制方法
空壓機油溫過低的控制方法:油溫過低或長期不變,容易加大傳動部位的摩擦,有時還會發出尖叫聲,使設備得不到充分潤滑,給設備造成危害。油溫過低主要發生在冬季,可采用的方法主要有:
1、加強廠房的密封和采暖保溫,同時控制循環水的流量為原來的1/3,使油冷卻器的冷卻效果降低,油溫升高。
2、保持1~2臺壓縮機連續運轉3天以上。通過機械摩擦使油溫自然上升。