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選擇回轉支承類型時，需要考慮以下因素：

1.回轉精度。當機構對軸承的能力要求較高時，通常要選擇交叉滾子回轉支承。

2.振動對于涉及振動的應用，預負荷的四點接觸球回轉支承和交叉圓柱滾子回轉支承都是合適的。

3.運行速度四點接觸球回轉支承產生的摩擦力小于交叉圓柱滾子回轉支承，且具有更高的極限速度。

回轉支承的應用范圍已經不僅僅在工程領域，類似港口設備、冶金設備、鉆進平臺等設備平臺已經開始大范圍使用旋轉支承代替原始軸承，回轉支承一種通過相對回轉運動來實現物體傳動的一種部件，它要需要承受多方面的作用力，是目前我國各種機械設備的廣泛使用的配件之一，所以，對回轉支承的日常保養必不可少，其中極重要的保養步驟是除銹。避免急速冷卻產生焊接裂紋，焊后應立即采取保溫措施，使他逐漸冷卻。

回轉驅動通常由蝸桿、回轉支承、殼體、馬達等部件構成。由于核心部件采用回轉支承，因此可以同時承受軸向力、徑向力、傾翻力矩。 其形式很多，但結構組成基本大同小異。

由左及右分別是（上部分）:1.外圈（有齒或無齒）2.密封帶 3.滾動體（滾球或滾柱） 4.加油嘴由左及右分別是（下部分）: 1.堵塞 2.堵塞銷 3.內圈（有齒或無齒） 4.隔離塊或保持架 5.安裝孔（絲孔或光孔）

回轉支承在使用中，需要及時添加潤滑油，回轉支承在運轉中非常容易磨損，每隔兩到三個小時滴一次潤滑油可以有效地減少這方面的摩擦損傷。潤滑不足是導致軸承過早失效的常見原因，需要使用重型極壓潤滑脂，當潤滑不充分時，會發生粗糙或波紋形式的裂縫，隨著細小的裂縫發展會造成剝落，此外，由污染引起的故障相當普遍，潤滑系統內的污垢或其他碎屑充當磨料并加速磨損。這是因為上述不良的充油方式會造成回轉支承局部漏油，甚至造成回轉支承油封性損壞，導致潤滑脂流失、異物侵入、滾道加速磨損。