江門機械零件加工廠免費咨詢「力凡機電科技」

力凡機電科技有限公司座落于廣東東莞，力我所能打造不平凡的夢想。公司2010年建制以來，專業從事電腦數控車床、加工中心、電子產品夾具制作、光電產品制作、機電設備零件制作、制造模具與金屬零件等專業生產加工的私營獨資企業。

早期的數控系統是由硬件電路構成的稱為硬件數控（Hard NC），1970年代以后，硬件電路元件逐步由專用的計算機代替而稱為計算機數控系統，一般是采用專用計算機并配有接口電路，可實現多臺數控設備動作的控制。根據精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數控車床的控制精度。因此現在的數控一般都是CNC（計算機數控），很少再用NC這個概念了。

根據精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數控車床的控制精度。 根據可靠性來選擇，可靠性是提高產品質量和生產效率的保證。數控機床的可靠性是指機床在規定條件下執行其功能時，長時間穩定運行而不出故障。這種技術用計算機按事先存貯的控制程序來執行對設備的運動軌跡和外設的操作時序邏輯控制功能。即平均無故障時間長，即使出了故障，短時間內能恢復，重新投入使用。選擇結構合理、制造精良，并已批量生產的機床。一般，用戶越多，數控系統的可靠性越高。

如何選擇走刀路線？

走刀路線是指數控加工過程中刀具相對于被加工件的運動軌跡和方向。加工路線的合理選擇是非常重要的，因為它與零件的cnc加工精度和表面質量密卻相關。在確定走刀路線是主要考慮下列幾點:

保證零件的加工精度要求。方便數值計算，減少編程工作量。尋求z短cnc加工路線，減少空刀時間以提高cnc加工效率。此時應著重注意積屑瘤對加工表面的影響，對于型腔加工，還應注意拐角處加工過切與讓刀。盡量減少程序段數。保證工件輪廓表面cnc加工后的粗糙度的要求，終輪廓應安排后一走刀連續加工出來。刀具的進退刀（切入與切出）路線也要認真考慮，以盡量減少在輪廓處停刀（切削力突然變化造成彈性變形）而留下刀痕，也要避免在輪廓面上垂直下刀而劃傷工件。

加工程序單有什么作用?在加工程序單中應包括什么內容？

加工程序單是數控加工工藝設計的內容之一，也是需要操作者遵守、執行的規程，是加工程序的具體說明，目的是讓操作者明確程序的內容、裝夾和定位方式、各個加工程序所選用的刀具既應注意的問題等。嚴格意義上說，數控控制軟件中包含著實時操作系統的思想，例如任務調度、存儲器管理、中斷處理等，但這種技術是隱含的，是和數控應用程序比如插補，伺服、譯碼等混合的。在加工程序單里，應包括：繪圖和編程文件名，工件名稱，裝夾草圖，程序名，每個程序所使用的刀具、切削的z大深度，加工性質（如粗加工還是精加工），理論加工時間等。