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發布時間:2020-11-11 06:03  





機夾車刀是采用普通刀片,用機械夾固的方法將刀片夾持在刀桿上使用的車刀。此類刀具有如下特點:
(1)刀片不經過高溫焊接,避免了因焊接而引起的刀片硬度下降、產生裂紋等缺陷,提高了刀具的耐用度。
(2)由于刀具耐用度提高,使用時間較長,換刀時間縮短,提高了生產效率。
(3)刀桿可重復使用,既節省了鋼材又提高了刀片的利用率,刀片由制造廠家回收再制,提高了經濟效益,降低了刀具成本。
PCD是在高溫(約1800℃)、高壓(5~6MPa)下,利用鈷等金屬結合劑將許多金剛石單晶粉聚晶成多晶體材料,刀盤廠,其硬度雖稍低于單晶金剛石,刀盤加工,但它是隨機取向的金剛石晶粒的聚合,屬各向同性,用作切削刀具時可以任意取向刃磨,無需像天然金剛石那樣必須選用的解理面作為前刀面。在切削時,切削刃對意外損壞很不敏感,抗磨損能力也較強,可長時間保持鋒利的切削刃,廣東刀盤,加工時可采用很高的切削速度和較大的背吃刀量(吃深),使用壽命一般高于WC基硬質合金刀具10~500倍,而且由於PCD中金屬結合劑具有導電性,刀盤廠家,使得PCD便于切割成形,且原料來源豐富,其價格只有天然金剛石的幾十分之一至十幾分之一,已成為傳統WC基硬質合金刀具的替代品。

具不僅用于加工各種鑄鐵和不同鋼料,也適用于加工有色金屬和非金屬材料。使用片,無論什么情況都要用負前角,為了不易崩刀,必要時可將刃口倒鈍。具在下列情況下使用效果欠佳;短零件的加工;沖擊大的斷續切削和重切削;鈹、鎂、鋁和鈦等的單質材料及其合金的加工(易產生親和力,導致切削刃剝落和崩刀)。金剛石和立方氮化硼都屬于超硬刀具材料,它們可用于加工任何硬度的工件材料,具有很高的切削性能,加工精度高,表面粗糙值小。


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