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發布時間：2020-12-11 10:56
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8、選擇合適的擠壓機型進行生產。進行擠壓生產前，需對型材截面進行充分計算，根據型材截面的復雜程度，壁厚大小以及擠壓系數λ來確定擠壓機噸位大小。
9、型材擠壓機截面本身就千變萬化，并且鋁擠壓行業發展到今天，鋁合金具有重量輕，強度好等重要優點，工業鋁型材目前已經有許多行業采用鋁型材來代替原有材料。由于部分型材的特殊導致模具由于型材截面特殊，設計和制作難度較大。
10、合理選擇錠坯及加熱溫度。要嚴格控制擠壓錠坯的合金成分。目前一般企業要求鑄錠晶粒度達到一級標準，以增強塑性和減少各項異性。
1：原材料的選材：
工業鋁型材是通過鋁棒進行加熱經過模具擠壓成型而得到的一種工業框架型材，而鋁棒則是通過鋁錠經過熔鑄而成，稱之為工業鋁型材原材料；而原材料將直接影響工業鋁型材產品性能。
鋁棒的生產需要很高的技術要求和行業標準，才可以保證工業鋁型材的產品性能；鋁棒熔鑄生產要注意以下幾點：
①：活性雜質的含量；
②：合金成分；
③：熔體過熱溫度；
④：導流方式；
⑤：熔體相對結晶面運動；
⑥：冷卻速度；
⑦：鑄造6063鋁棒的速度；
在常規范圍內，切割工業鋁型材的溫度隨著切削速度提高而提高。但是當速度達到一定的值以后，溫度不會繼續升高，反而會降低，這個速度值與鋁型材種類有關。如果常規的切削速度能提高5-10倍，那么就可以極大的減小變形量。
3、激光加工技術
激光加工技術比傳統加工技術有很多的特點，首先激光加工是非接觸性加工，對鋁型材工件沒有實際的作用力，工件的夾緊力很小，基本不會出現冷變形。激光加工過程中激光束能量密度高，加工速度快，對不加工的區域沒有影響，因此對工件的熱影響區域小，零件的熱變形也小。、
