麻涌五金鍍鎳表面處理推薦「天強五金加工廠」

五金鍍鎳表面處理鍍層不光亮

產生原因

某電鍍廠因任務緊張而未注意到鍍液中的鎳板損耗情況，當鍍層出現不光亮甚至呈灰白色時，仍認為是鍍液中光亮劑不足而補充光亮劑。當2種光亮劑的補充量到達工藝規范后，情況仍未改善，此時方才檢查鍍槽及鍍液組成，發現陽極板太少太短。陽極板太少太短時，不但影響到鍍液內Ni2 的補充，還會影響到Ni2 的遷移速度及晶格生成與晶體長大的速度，致使鍍層不光亮。

排除方法

盡量按陰/陽極面積之比的要求，購買電鍍級的鎳板、鎳球或鎳角，清洗干凈后掛在陽極棒上或裝入陽極鈦籃內。

產生原因

在建電鍍廠時，廠房總是按工藝程序進行布局，鍍鉻槽一般排列在鍍鎳槽下風處或離鍍鎳槽不太遠的地方。在正常情況下，尤其裝備了較強的排風機的鍍鉻槽，鉻霧不可能飄入臨近的鎳槽。但是，由于排風機久未清理，排風量減少，鍍鉻時產生的鉻霧無法全部排除。一旦風向變換，殘留的鉻霧就會順風到達鎳槽上方，強氧化性的鉻霧飄落到被鍍零件的表面，鍍件表面就會產生無數的斑點。

清理鍍鉻槽上的排風設備，加強排風。若風向受環境、氣候的影響，常出現與設計相反的風向，建議將鍍鉻工段用圍墻隔開，或者將其遷出車間。

五金鍍鎳表面處理氯化鈉含量過多，陽極溶解迅速，甚至直接使鎳的金屬微粒從陽極分離，沉積于槽底，或被吸附在陰極上，造成鍍層堆鎳，同時由于鍍液中鈉離子濃度增加，使鍍層發脆，光澤度降低;氯化鈉含量過低，陽極發生鈍化，導致鍍層質量低劣。氯化h鎳既能提供鎳離子，又能提供氯離子，同時不增加其他金屬離子，因此可代替NaCl及部分主鹽NiS04·7H20，起到陽極活化劑作用，是較為理想的活化劑。在含鎳銨復鹽的電解槽中，可用氯化銨作活化劑。

化學鍍鎳鍍液的溫度對鍍液有何影響

一般來說，在化學鍍鎳的過程中都需要采取加熱的方式來完成工作，這是因為化學鍍鎳液需要在一個特定的溫度下，才能與鍍件發生化學反應，才能在鍍件表面形成一種固體沉淀物的鍍層。下面我們一起來了解一下。

實驗表明，施鍍過程中，金屬離子沉積的速度快慢是與溫度的高低成正比的，也就是化學鍍鎳溶液的溫度越高，那么它的沉積速度就越快，如果化學鍍鎳溶液的溫度越低，不銹鋼鍍鎳廠家，那么它的沉積速度就越慢。