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發布時間:2020-12-28 14:02  
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滾絲機做好日常保護保養作業堅持機床表面規整、清潔、無黃袍、油垢、銹蝕。堅持機床零部件及主要附件完整、清潔。堅持機床作業場地、腳踏板清潔、規整。堅持各導軌面及滑動面清潔、光滑;查看各導軌面、作業臺面及滑動面有無損傷。堅持光滑體系各部位油量足夠,油路暢通,油標(窗)奪目,光滑器具清潔、齊全。查看各儲油部位、光滑部位及管路(包含冷卻體系管路)有無滲漏。
滾絲機的支撐座應在工件中心位置,隨滾壓工件直徑的變化,支撐座位置也需要變化,調整方法:松開兩個固定螺栓,將支撐座移到所需要位置,緊固螺栓即可。 支撐塊裝在支撐座上面,焊有硬質合金,松開支撐塊緊固螺栓,在支撐塊底部增減墊片來調整支撐塊高低,然后緊固螺栓,支撐塊的高低在滾壓過程中起重要作用。 支撐塊的高度取決于滾壓工件的規格,同時根據不同工件材料,可以略微偏高或偏低。
滾絲機加工前的調整事項根據所加工鋼筋的直徑,調換與加工直徑相適應的滾絲輪。滾絲輪與加工直徑相適應后,將與鋼筋相適應的對刀棒插入滾軋頭中心,調整滾絲輪使之與對刀棒相接觸,抽出對刀棒,擰緊螺釘,壓緊齒圈,使之不得移動。對于固定定位盤的設備根據所加工鋼筋直徑,調換與加工直徑相適應的定位盤定位盤上打印有加工直徑、。對于可調整定位盤的設備按定位盤刻度調整到相應的刻度,當剝肋刀磨損時還需要進行微調。根據所加工鋼筋規格,調整剝肋行程檔塊的位置,保證剝肋長度達到要求值。