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發布時間:2020-12-30 07:42  
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混凝土拌和站(樓)是由供料、儲料、配料、出料、控制等系統及結構部件組成。用混凝土拌和站(樓)進行水泥混凝土集中攪拌具有許多優越性:
水泥混凝土的集中攪拌便于對混凝土配合比作嚴格控制,保證混凝土質量,從根本上改變了現場分散攪拌配料不精的情況;
水泥混凝土的集中攪拌有利于采用自動化技術,可使勞動生產率大大提高,節省勞動力,降低成本;
攪拌站日常維護保養工作
1、 保證機器及周圍環境的的清潔。
2、 及時清除料斗內的積料,使傳感器正常回零。
3、 檢查各潤滑點的潤滑油是否足夠,氣路系統中的油霧器應保持有足夠的油量。
4、 檢查各電機、電器有無過熱現象、異常噪音,儀表指示是否正常,信號系統是否完好。
5、 經常檢查、調整氣缸、蝶閥和電磁氣閥等,使開啟和關閉符合要求。
6、 經常檢查各系統,如有漏灰、漏氣、漏油和漏電等現象要及時處理。
7、攪拌機及出料斗應每四小時清洗一次,以免殘留混凝土固結,妨礙正常運行。
8、 每班應放掉空壓機、貯氣罐和過濾器等內部積水,并排除運行中出現的故障。
9、 蝶閥、攪拌機、電磁氣閥、空氣過濾器及油霧器等按照有關說明書進行維護保養。
混凝土攪拌站安全操作規程
1、攪拌站應安裝在牢固的臺座上。
2、攪拌機的操縱臺,應使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺,應墊上橡膠板或干燥木板。
3、料斗放到低位置時,在料斗與地面之間,應加一層緩沖墊木。
4、作業前重點檢查項目應符合下列要求:
a.電源電壓升降幅度不超過額定值的5%;
b.電動機和電器元件的接線牢固,保護接零或接地電阻符合規定;
c.各傳動機構、工作裝置、制動器等均緊固可靠,開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩;
d.齒輪箱的油質、油量符合規定。
e.檢查空壓機自保裝置是否正常,氣壓是否穩定在0.5—0.7Mpa之間。
f.檢查各計量斗是否處于自由狀態,有無發生干涉現象。
5、作業前,應先啟動攪拌機空載運轉。應確認攪拌筒或葉片旋轉方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉出料的攪拌機,應使攪拌筒正、反轉運轉數分鐘,并應無沖擊抖動現象和異常噪聲。
6、作業前,應進行料斗提升試驗,應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。
7、進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉中,嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內扒料、出料。
8、攪拌機作業中,當料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下停留或通過;當需要在料斗下檢修或清理料坑時,應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。
9、向攪拌筒內加料應在運轉中進行,添加新料應先將攪拌筒內原有的混凝土全部卸出后方可進行。
10、作業中,應觀察機械運轉情況,當有異常或軸承溫升過高等現象時,應停機檢查;當需檢修時,應將攪拌筒內的混凝土清除干凈,然后再進行檢修。