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電鍍鋅如何用于黑色金屬鑄件

通常所講黑色金屬鑄件，一般分為鑄鋼件和鑄鐵件，杭州鋁件，這里僅討論鑄鋼件的電鍍鋅，鑄造碳鋼具有較高的強度和較好的塑性，鑄造性能和焊接性能良好，金銀銅電鍍加工，可切削性差，可用作軋鋼機機架、軸承座、連桿、箱體、曲拐及缸體等。由于鑄鋼件具有優良的機械加工性能，能壓鑄成幾何形狀復雜的工件，而且價格便宜，所以在機械制造領域應用廣泛。鑄鋼件通常需要進行鍍鋅處理，在電鍍過程中，氫易于析出，造成嚴重析氫，不利于金屬離子在工件表面沉積，鍍層容易脫皮、需專門的前處理工序。

鑄鋼件基材成分及前處理

鑄鋼件為ZG270-500鑄鋼件，其成分(均為質量分數)為:0．40%C、0．50%Si、0．90%Mn、0．04%P與S、98．16?。

鑄鋼件首行防滲出預處理，然后進行除油：5?8除油王，θ為50～55℃，鋁排，t為5-10min化學除油處理及陽極電解除油，酸洗除銹：鹽1酸15%，多功能酸洗添加劑1.5%，室溫，t為1～2min，預浸后不水洗直接鍍鋅。

電鍍槽必備附件

電鍍槽必須配備的附件包括陽極和陽極網籃或陽極掛鉤、電極棒、電源連接線等。有些工廠為了節省投資，不用陽極網籃，不銹鋼鍍錫處理，用掛鉤直接將陽極掛到鍍槽中也可以，但至少要套上陽極套。

陽極籃大多數采用鈦材料制造，少數鍍種也可以用不銹鋼或鋼材制造。

電極棒是用來懸掛陽極和陰極并與電源相連接的導電dian棒。通常用紫銅棒或黃銅棒制成，比鍍槽略長，直徑依電流大小確定，鋁件價格，但z少要在5cm以上。

電源連接線的關鍵是要保證能通過所需要的電流。z好是采用紫銅板，也有用多股電纜線的，這時一定要符合對其截面積的要求。

電鍍原理及過程

目前電鍍行業大致可分為兩大類：五金電鍍與塑膠電鍍，五金電鍍相對來比較簡單，因為五金本身就是一個導電體，要做到的就是保證工件鍍前鍍后的外觀性與功能性，而塑膠電鍍則顯得稍微復雜，因為要把一個不導電的塑料變成一個導電體，然后在進行后工序化學電鍍并不是一件容易的事情，至于你說的原理，鋁件加工，其實很簡單，我想電解你應該懂吧？電鍍就是電解的反過程，把金屬層鍍上工件，在上來說的話就是物理里面的電子轉移。而整個過程則包括很多，因為根據不同產品的需要涉及的過程都不一樣，但是大體基本都是一致的，五金電鍍為：表面加工（拋光、除油除蠟等等）——然后是層金屬電鍍——第二層金屬電鍍——第三層金屬電鍍——后工序成品的加工。而塑膠電鍍則需要多出前處理工序，一般的塑膠電鍍工藝現在都是確定的，如下：前處理：除油除蠟（除去膠件表面臟污等）——親水（活化基體表面，使之更容易粗化）——粗化（腐蝕ABS里面的B組分，使產品表面出現微小凹坑）——中和（中和掉粗化帶出來的酸和Cr6 ）——鈀水（在產品表面粗化后的小坑內承上膠體鈀）——解膠（使膠體把水解，得到鈀原子附在產品表面小凹坑）——化學鎳（利用之前承上的鈀催化，在基體表面承上一層薄薄的化學鎳），至此，就將一個不導電的塑膠件變成一個導電體，接下來的就是后處理電鍍了；

后處理：瓦特鎳（或者焦銅）——光銅——半光鎳——光鎳——封口鎳（或者珍珠鎳）——光鉻——后烘干出機。

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