衢州鋁合金重力鑄造的行業(yè)須知【亨達(dá)機(jī)械】

我國(guó)鑄造業(yè)需加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整

加快推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整。提高行業(yè)集中度，淘汰落后產(chǎn)能，促進(jìn)中小企業(yè)的積聚和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移；企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)、股權(quán)結(jié)構(gòu)調(diào)整，通過(guò)扶優(yōu)扶強(qiáng)，有保有壓，推進(jìn)企業(yè)的兼并、重組、改制以及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整，實(shí)現(xiàn)鑄造企業(yè)的規(guī)模化和專業(yè)化；培育特色產(chǎn)業(yè)集群，建設(shè)鑄造工業(yè)園區(qū)，以提高專業(yè)化生產(chǎn)水平為導(dǎo)向，培育一批有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的大型、專業(yè)化生產(chǎn)中心和“專、精、特、新”的中小企業(yè)群體，形成優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)、協(xié)調(diào)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)格局。加快推進(jìn)采用高1.效、節(jié)能、除塵、降耗、減排的新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝。230C，鋁合金的澆注溫度一般約在730～750oC左右），故能廣泛采用金屬型及壓力鑄造等鑄造方法，以提高鑄件的內(nèi)在質(zhì)量，尺寸精度和表面光潔程度以及生產(chǎn)效率。提高材料利用率和生產(chǎn)率，降低消耗，減少排污。積極發(fā)展現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)，逐步實(shí)現(xiàn)由單一生產(chǎn)型向制造服務(wù)型轉(zhuǎn)變。積極開(kāi)拓境外資源和市場(chǎng)。

金屬型鑄造又稱硬模鑄造，它是將液體金屬澆入金屬鑄型，以獲得鑄件的一種鑄造方法。鑄型是用金屬制成，可以反復(fù)使用多次（幾百次到幾千次）。旭東精密鑄件廠為改變木模易變形、易損壞等弊病，除單件生產(chǎn)的砂型鑄件外，全部改為尺寸精度較高，并且使用壽命較長(zhǎng)的鋁合金模具或樹脂模具。金屬型鑄造目前所能生產(chǎn)的鑄件，在重量和形狀方面還有一定的限制，如對(duì)黑色金屬只能是形狀簡(jiǎn)單的鑄件；鑄件的重量不可太大；壁厚也有限制，較小的鑄件壁厚無(wú)法鑄出。

金屬型鑄造[1]  與砂型鑄造比較：在技術(shù)上與經(jīng)濟(jì)上有許多優(yōu)點(diǎn)。

（1）金屬型生產(chǎn)的鑄件，其機(jī)械性能比砂型鑄件高。同樣合金，其抗拉強(qiáng)度平均可提高約25%，屈服強(qiáng)度平均提高約20%，其抗蝕性能和硬度亦顯著提高；

（2）鑄件的精度和表面光潔度比砂型鑄件高，而且質(zhì)量和尺寸穩(wěn)定;

（3）鑄件的工藝收得率高，液體金屬耗量減少，一般可節(jié)約15～30%；

（4）不用砂或者少用砂，一般可節(jié)約造型材料80～10.0%；

熔模鑄造時(shí)常用的澆注方法有：

真空吸氣澆注

將型殼放在真空澆注箱中，通過(guò)型殼中的微小孔隙吸走型腔中的氣體，使液態(tài)金屬能更好地充填型腔，型腔的形狀，提高鑄件精度，防止氣孔、澆不足的缺陷。該法已在國(guó)外應(yīng)用。

壓力下結(jié)晶

將型殼放在壓力罐內(nèi)進(jìn)行澆注，結(jié)束后，立即封閉壓力罐，向罐內(nèi)通入高壓空氣或惰性氣體，使鑄件在壓力下凝固，以增大鑄件的致密度。在國(guó)外醉.大壓力已達(dá)150atm。

定向結(jié)晶（定向凝固）

一些熔模鑄件如渦輪機(jī)葉片、磁鋼等，如果它們的結(jié)晶組織是按一定方向排列的柱狀晶，它們的工作性能便可提高很多，所以熔模鑄造定向結(jié)晶技術(shù)正迅速地得到發(fā)展。

熔模鑄件清理的內(nèi)容主要為

（1）從鑄件上清除型殼；

（2）自澆冒系統(tǒng)上取下鑄件；

（3）去除鑄件上所粘附的型殼耐火材料；

（4）鑄件熱處理后的清理，如除氧化皮、盡邊和切割澆口殘余等。

熔模鑄造工藝設(shè)計(jì)的任務(wù)為

（1）分析鑄件結(jié)構(gòu)的工藝性；

（2）選擇合理的工藝方案，確定有關(guān)的鑄造工藝參數(shù)，在上述基礎(chǔ)上繪制鑄件圖；

（3）設(shè)計(jì)澆冒系統(tǒng)，確定模組結(jié)構(gòu)。

這里要注意的是，在考慮上面三方面問(wèn)題時(shí)，主要的依據(jù)仍舊是一般鑄造過(guò)程的基本原則，尤其是在確定工藝方案、工藝參數(shù)時(shí)（如鑄造圓角、加工余量、工藝筋等），除了具體數(shù)據(jù)由于熔模鑄造的工藝特點(diǎn)稍有不同之外，設(shè)計(jì)原則與砂型鑄造完全相同。