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發(fā)布時(shí)間：2021-10-22 01:53
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防滑墊的防滑性主要是根據(jù)材質(zhì)來定的，像目前防滑墊有橡膠、PVC、TPR以及食品級(jí)硅膠等材質(zhì)。每種材料的舒適度、價(jià)格以及防滑度都是不一樣的。可以根據(jù)自己的需求去挑選。
一．天然橡膠防滑墊
天然橡膠這種材質(zhì)的柔軟度很不錯(cuò)，彈性很好抗酸堿的能力比較強(qiáng)，整體的耐磨性也比較好。當(dāng)然橡膠材質(zhì)的價(jià)格相對(duì)于其他材質(zhì)偏低，所以有很多人選擇橡膠材質(zhì)的防滑墊。但橡膠材質(zhì)可能會(huì)附帶異味，購買后需要清洗并放在陰涼處晾干，避免陽光直曬。橡膠整體不耐熱，陽光暴曬可能會(huì)造成橡膠損壞。
泡棉膠帶的特點(diǎn)
泡棉膠帶，顧名思義，是指由泡沫材料制成的膠帶，即泡沫材料，在其兩側(cè)或一側(cè)均涂有高粘度熱熔膠，油膠，并用脫模材料隔開。大多數(shù)是雙面泡沫膠帶。
泡棉膠帶以EVA或PE泡沫為基礎(chǔ)材料，在一側(cè)或兩側(cè)涂有溶劑型（或熱熔）壓敏膠，然后再涂上離型紙。具有密封和阻尼功能。它具有出色的密封性能，抗壓縮變形性，阻燃性，潤(rùn)濕性等。那么大家了解泡棉膠帶的特性嗎？讓我們來看看泡棉膠帶的主要特點(diǎn)吧。
1、具有優(yōu)良的氣密性，避免氣體釋放和霧化；
2、出色的抗壓縮變形能力，即彈性和耐用性，可以確保附件免受長(zhǎng)期沖擊；
一套好的模貝應(yīng)當(dāng)滿足生產(chǎn)制造高精度，使用期限長(zhǎng)、生產(chǎn)制造周期時(shí)間短與低成本的需求！但是在生產(chǎn)制造過程中出現(xiàn)的問題促使模貝的精密度與壽命受到影響，以下是硅膠膠墊加工制造中一些技術(shù)問題與相應(yīng)的解決方法。
1.尺寸偏差。
模貝尺寸未做到需求，做出去的模貝尺寸小（大）了。導(dǎo)致偏差的原因有：刀具磨損、人工量測(cè)尺寸有偏差、機(jī)臺(tái)精密度降低了。常見的解決方法:再次上機(jī)臺(tái)光尺寸，加工到標(biāo)準(zhǔn)尺寸。
2.工件過切。
刀具過大、程式過切、人員操作不當(dāng)?shù)榷紩?huì)導(dǎo)致工件過切。解決方法是降面重開、燒焊、鑲件（做一個(gè)材料相同的缺口鑲嵌進(jìn)去）。
3模貝表面粗糙。
導(dǎo)致表面粗糙的原因有以下幾個(gè)：進(jìn)給太快（模貝進(jìn)出太快）、刀具磨損、模貝的材質(zhì)達(dá)不到需求。處理上述問題的辦法是把模貝下機(jī)臺(tái)省模拋光、更換刀具做到相應(yīng)的精密度、更換模貝材質(zhì)
硅膠制品具有如下特性：
1.耐高低溫特性：在200℃下可長(zhǎng)期使用，在－60℃下仍有彈性；
2.電絕緣性能：硅膠的介電性能，尤其是高溫下的介電性能大大超過一般有機(jī)硅膠，介電強(qiáng)度在20－200℃范圍內(nèi)幾乎不受溫度的影響。
3. 優(yōu)異的耐天候、耐臭氧和耐紫外線照射性能，長(zhǎng)期使用不發(fā)生龜裂.
4.優(yōu)良的高溫壓縮變形。
5.良好的加工性能、易成型等優(yōu)點(diǎn)，可通過擠出熱空氣硫化成型、模加成型、加延成型等方法制作出各種制品
廣泛應(yīng)用于汽車、機(jī)械、閥門，燈飾，光電等行業(yè)
