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發布時間：2021-10-14 09:14
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鋼絲折彎機的結構特點：
1、外形結構布置：鋼絲折彎機專業用于圓線、 扁線、包膠線等線材的框型、星型以及其他各類不規則形狀的成型加工，液壓站和電器箱與機身一-體化安裝，操作臺延伸到機身外部，便于操作位置安裝。方便運輸、操作和維護。
2、壓緊裝置：鋼絲折彎機夾緊采用液壓油缸夾緊，能保證線材在夾緊狀態下，彎曲時不發生滑行的情況，使成型效果更佳，線材不易出現劃傷。
3、成型精度控制：鋼絲折彎機可通過編程控制零件準確度需求設定，以滿足不同線材不同形狀的不同成型需求。
4、記憶系統：鋼絲折彎機既有記憶儲存功能，可對加工的程序進行保存可存儲80組數據) , 再次加工時只需要直接調取程序即可完成線材的成型加工。
5、控制系統：鋼絲折彎機控制系統具備多種手動、半自動、全自動功能選擇，方便一機多用。降低設備投資，降低生產成本。
折彎機模具正確的使用方法：
1、折彎模具是采用鋼材經特殊熱處理制作而成，具有硬度高，不易磨損，承受壓力大等特點，所以在使用模具時要正確選用模具的長度，即每米要加多少壓力，能超過模具所標注的壓力。
2、為了不損壞模具，我們規定了在對原點時，一定要用300mm以上長度的上下模進行對原點。對好原點后才可以使用相同高度的上模、下模。
3、 在使用模具時，由于各種模具的高度不一致，所以在一臺機器上選用模具時只能用同樣高度的模具，不能用不同高度的模具。
4、在使用模具時，要根據金屬板料的材質硬度、厚度、長度來選用合適的上、下模，一般按5~6T的標準使用下模，長度要比板料長一些，當材質越硬、厚度越大的料，應用槽較寬一點的下模。
5、在折彎銳角或壓死角時，應選用30度上，先折銳角、后壓死邊。在折彎R角時，應選用R上模和R下模進行。
6、 在折彎較長的工件時，不要用分段模具，減少接刀壓痕，而且盡量選用單槽的，因為單槽的下模V槽外角R大，不易產生折彎壓痕。
7、在選用上模時，具體要使用哪一種上模，我們應對所有模具的參數進行了解，然后根據所需要成形的產品形狀，來決定用什么上模。
8、在折彎硬度特硬或板料太厚的產品時，不準用模具來折彎鋼筋或其他圓柱體的產品。
9、在使用模具時，應頭腦清晰，在機器對完原點后應鎖住上、下模，不要讓模具掉下來，傷人或傷模具，操作過程中，加壓要注意，不可一下加太大壓力，注意屏幕顯示數據變化。
10、用完模具要及時放回模具架上，并按標識放好，經常清掃模具上的灰塵，并涂上防銹油，以免生銹，降低模具精度。
銅排折彎機由扭軸、擺臂、關節軸承等組成的機械同步機構，結構簡單，性能穩定可靠，同步精度高。采用液壓傳動，滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調結構組成。左右油缸固定在機架上，通過液壓使活塞帶動滑塊上下運動，機械擋塊由數控系統控制調節數值。數控母線折彎機廠家：近年來，數控母線折彎機作為工業上的應用機器，在市場上受到廣泛的關注，也逐漸成為用戶的選擇，但是很多人并不了解數控母線折彎機的操作流程，下面小編就為大家簡單介紹一下。那么銅牌折彎機有哪些特點呢？下面山東巨輝給大家介紹下。
1、折彎單元采用立式加工，在加工時更安全方便。
2、剪切單元采用通用的單刀式剪切，剪口平整，節省工料。
3、銅排折彎機的三個工作工位可以同時工作，大大提高了工作效率。
4、液壓油箱采用厚鋼板焊接，并作了磷化處理，使液壓油長期使用不會變質。
5、折彎單元采用封閉式折彎，使其在加工平彎及壓花時更均勻，并延長了使用壽命。
6、沖孔單元采用六模位整體式轉盤，保證了上模和下模的對中，提高了模具的同心度。
