木質圓模板優惠報價 棟航圓模板

圓柱木模板的作業條件

   目前工地澆筑混凝土圓柱所用的模板主要有以下幾種：圓柱木模板、鋼模板、PVC塑料管（波紋管）玻璃鋼、木工組裝圓形模板，以上幾種模板當中，圓柱木模板屬于新產品新工藝。互聯網的發達將會使得劣質低端產品的市場份額越來越少，不會再出現劣幣驅逐良幣的現象。(1)保證混凝土結構和構件各部分尺寸和相互位置準確，即建筑模板的平面位置、標高、形狀以及截面尺寸符合設計圖紙的要求。并能保證在澆筑混凝土過程中以及澆筑完畢后，上述位置、標高、形狀和截面尺寸的變化不超出允許范圍.木工自己組裝模板是相當古老的一種方式，相信很多在建筑行業從業多年的朋友們有深刻的體會，這種方式耗時長，一直徑1米圓柱為例，至少需要4-5個工方可加工成型，以現在的用工成本可謂費力不討好，另外其加工不夠標準，成型效果很差，現階段已很少有工地會自己拼裝圓模板。

　　PVC塑料管的優勢就是價格便宜，其他如成型效果、模板加固、支模拆模效率、安全等均無法與圓柱木模板比擬，且當圓柱木模板周轉次數在4次以上時成本將與塑料管持平。玻璃鋼圓模板屬于冷門產品，市場案例很少，其加固方案不夠成熟，澆筑后的圓柱誤差較大。至于鋼模板要根據現場的具體施工情況來定圓模板的使用情況。新型工藝模板的不斷創新為廠家提供了發展的動力，因此2018年以后，會有更多的木業企業投入到木質圓柱模板的研發生產中來，為整個行業的發展帶來活力。一般在周轉10以內情況下，圓柱木模板有較強的優勢。具有足夠的強度、剛度和穩定性。能可靠地承受新澆混凝土的重量和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載。亦即要求建筑模板工程能承受在正常施工和正常使用時可能出現的各種荷載。在澆搗混凝土及其養護過程中，不致出現下列承載力極限狀態如：整個結構或構件的一部分失去平衡；結構構件或連接因材料強度不夠而破壞，或過多的塑性變形而不適于繼續承載；結構轉變為機動體系、結構或構件喪失穩定.

　　綜上：圓柱木模板綜合性能優于其他材料。施工企業在圓柱施工時適合選擇圓柱木模板。

圓柱木模板安裝工藝

棟航圓柱模板使用的原材料和先進的生產工藝使得其在具有較高剛度和強度的前提下還具有重量輕的特點，對于直徑為1m，高度為三米的單塊半圓柱模板，其重量僅為40-45kg，因此安裝過程中不需要起重設備，由2-3 名工人即可手工完成安裝。

定型弧形木模板安裝工藝其實非常簡單，只需將兩塊半圓柱模板扣合在一起并確保模板兩端的凹凸槽緊密結合即可。該模板縱向采用獨特的凹凸槽設計，兩片半圓形模板可以無縫對接，在現場施工時無需特別處理即可有效的防止漏漿現象。由于單塊定型弧形木模板的高度為 3m，對于高度不超過3m 的柱體，兩片模板扣合起來即可；對于高度超過3m 的柱體，為提高模板體系的整體穩定性，模板需進行錯位安裝。定型弧形木模板一邊安裝一邊用鐵絲合攏進行臨時固定，以防止模板倒塌。

仿古建筑圓柱木模板優勢多

古建專用的木質圓柱模板具有重量很輕，安裝很快，成本很低，效果很好的特點。在實際應用中，周轉次數和使用效果高出普通單面加熱加壓圓柱模板1/3以上。使用該模板安裝一棵圓柱的時間在1小時左右，是鋼模板的1/2，大大提高了安裝效率，同時節省了吊機費用，使用這種模板澆筑的仿古圓柱脫模后表面光滑，無需修復，可直接刷漆裝飾，方便快捷，古建專用的圓柱模板在仿古建筑行業內具有良好的口碑。

圓柱木模板使用時應該注意的問題

圓柱木模板使用時應注意幾大問題：

1、在即將澆筑混凝土時，將砂漿填入柱根外的方框內，這既能堵住根部漏漿，又不影響柱模自然脹圓。

2、澆筑完混凝土后要立即將方框提起，鏟去柱模根部外圍的堵縫砂漿，便于拆模。 4.3.3分層振搗要適宜，充分排出氣泡。

3、柱混凝土澆筑完畢后，要立即終校正垂直度，并對后一步混凝土復振。

4、閉口螺栓可加彈簧墊圈擰緊，防止閉口螺栓震松漏漿。

5、模板高度應高于柱30～50mm，柱上端剔除混凝土軟弱層后，柱進入梁（板）內5～8mm。