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調節閥工作時產生調節震蕩、控制不穩定

　　原因1：氣源壓力變化較大或過濾器、減壓閥工作不正常。

　　措施：

　　1)檢查壓縮空氣系統運行狀態。

　　2)檢查更換過濾器或減壓閥。

　　原因2：氣源壓力穩定，信號壓力不穩。

　　1)更換智能后如果還不穩定，應對PID參數整進行整定。

　　2)對機械控制器或，應更換機械控制器或，并對控制器進行調定。

　　3)更換機械控制器或后仍不穩定，應檢查更換信號氣源放大器，并進行調定。

　　原因3：氣源、信號壓力均穩定，但調節閥工作仍不穩定。

　　1)檢查氣動隔膜執行器的氣密性。仔細檢查驅動推桿密封是否有輕微漏氣現象，如果存在漏氣應解體更換密封;解體檢查隔膜是否有劃傷、刺傷而造成的輕微漏氣現象，如有漏氣應更換隔膜。

　　2)仔細檢查與主閥連接部位是否有間隙，應重新更換或緊固與主閥的相關連接件。

　　3)用肥皂水仔細檢查信號氣管路是否有輕微漏氣現象，一旦發現應及時處理。

　　4)信號氣源放大器調定不合理，調整信號氣源放大器平衡螺釘。

　　5)調節閥運動機構(包括主閥和氣動隔膜執行器)阻力過大，應解體主閥，檢查更換異常元件，包括閥芯、閥座、閥桿、閥桿密封及驅動推桿。

　　6)檢查氣動隔膜執行機構內壓力平衡彈簧是否損壞，檢測彈簧是否已疲勞變形，如果存在異常應更換壓力平衡彈簧。

電動調節閥的執行器工作原理及作用：

電動執行器是電動調節閥以及一些調節閥系統中非常重要的設備部件，這種設備能夠帶動閥門進行自動的調節機制。除了與調節閥進行組合使用外，電動執行器根據不同的結構原理和使用場合，還可以分為電動馬達和電動機械手等，當然，目前使用較多的還是電動調節閥，主要被廣泛的使用于生產過程中流體介質的流量控制以及電子設備的調節等。

電動調節閥是由推動部分（執行機構）和調節部分（閥）組成的。由于閥直接安裝在工藝管線上，使用條件一般比較惡劣，加高壓、高溫、深度冷凍、強腐蝕、易用、、易滲漏、易結晶、高批度甚至有毒等場合，因此，它的性能好壞將直接影響調節系統的正常工低同時，它的特性（包括執行機構和閥兩部分）也與調節系統的調節品質密切相關。執行機構的特性是由執行機構本身以及配用的閥門與執行機構的組合決定的。

電動調節閥制造商安裝電動調節閥的預防措施是什么？隨著工業領域的自動化程度越來越高，正被越來越多的應用在各種工業生產領域中。電動調節閥與傳統的氣動調節閥相比具有明顯的優點：電動調節閥節能（只在工作時才消耗電能），環保（無碳排放），安裝快捷方便（無需復雜的氣動管路和氣泵工作站）。閥門按其所配執行機構使用的動力，按其功能和特性分為線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。首先，安裝電動控制閥時安裝位置非常重要。一般來說，閥門手輪不應向下，避免面部操作;地板閥手輪朝上，不得歪斜;接下來，閥手輪優選地與胸部齊平，這適合于打開和關閉。開放式閘閥不應安裝在地下以防止腐蝕。安裝閥門時，應根據閥門的工作原理確定安裝位置，否則閥門不能有效工作或不工作。一般方向閥的閥體上有標記。箭頭指示的方向，即介質向前流動的方向，必須特別注意，不得顛倒。其他細節。檢查規格和型號，識別任何損壞，以消除開啟密封和閥門包裹體，檢查密封程度。安裝法蘭閥門時，法蘭之間的端面應平行，不得使用雙墊層，當擰緊螺栓時必須對稱前力均勻。因此，電動發制造商認為，在安裝電動調節閥時，每一步的細節都是非常重要的，因此，應該注意安裝。文章來源于網絡，如有侵權或違規，請聯系我們進行刪改。

選型錯誤造成閥門的空化腐蝕引起電動調節閥的內漏，空化與壓差有關，當閥門的實際壓差△P大于產生空化的臨界壓差△Pc，就產生空化，空化過程中氣泡時釋放出巨大的能量，對閥座、閥芯等節流元件產生巨大的破壞作用，一般的閥門在空化條件下多運行三個月甚至更短時間，即閥門遭受到嚴重的空化腐蝕，致使閥座泄漏量高可達額定流量的30%以上，這是無法彌補的，因此，不同用途的電動閥門都有不同的具體技術要求，要按照系統工藝流程來合理選擇電動調節閥至關重要。

解決辦法：進行工藝改進，選用多級或套筒調節閥。