全自動上下送料機高性價比的選擇 勝賢機械設備優選廠家

沖床自動送料機的精度受哪些因素的影響?

沖床自動送料機的精度受哪些因素的影響? 沖床自動送料機的精度受哪些因素的影響?沖床自動送料機是一款自動化的生產設備，因其的為一體的沖壓設備，深受用戶的喜愛，其實沖床自動送料機的精度問題，也是一直備受關注的，而沖床自動送料機的精度并非是一層不變的，它也受到多種因素的影響，今天我們來看一下沖床自動送料機的精度受到哪些因素的影響? 1、度(通常為±0.08mm)，滾輪自動送料機精度居中(通常為±0.05mm)，自動送料機精度(通常為±0.02mm)，同時不同廠家生產機臺選材、加工工藝、裝配不同，精度也有不同。 2、送料材料材質的不同精度也不同。特別是材料面非常光滑、材料厚度較薄、表面易損壞以及材料是較薄的膠帶類材料時精度很容易收到影響，這類材料需對沖床自動送料機滾筒進行包PU輪處理才能保證送料精度。 3、送料速度、送料步距增大時也會影響到送料精度。此兩項增大時，送料精度會有明顯的下降。 4、沖床模具是否有導正銷，導正銷定位精度如何。沖床自動送料機的放松功能是確保消除累積誤差，保證送料精度穩定之根本，若沒有導正銷或導正銷定位精度不高在長期使用后都會造成自動送料機有很大的累積誤差。 5、沖床模具小，未另行搭配合適的導料裝置，使送料時出現卡料現象。在實際沖壓加工生產時往往會出現大沖床配小模具的情況，此時自動送料機托料板到沖床模具之間就會有很大的間隔區，此時則需在其之間增加導料裝置，而沖壓客戶加裝的導料裝置往往高度不對，直線度差，同時安裝位置也不正確，這時沖床自動送料機送料到模具時就會在導料裝置中出現很大的卡頓，影響送料精度，解決方法則是重新制造合適的導料板，同時對其正確的安裝，多次試沖調試，確保料帶能自由的通過。

NC送料機和沖床送料有哪些不同之處?

NC送料機和沖床送料機有哪些不同之處? NC送料機和沖床送料機有哪些不同之處?我們知道送料機有很多的類型，在這么多種類的當中，其實比較實用的送料機類型要數床送送料機和NC送料機了，今天我們來看一下究竟沖床送料機和NC送料機有哪些不同之處。 目前沖壓行業中使用的是滾輪送料機，其是由沖床的輸出軸通過偏心盤、十字接頭、拉桿、搖臂、傳動軸來完成動力傳輸的，因為滾輪送料機動力來源是沖床輸出軸，所以送料機與沖床運行的同步機能得到的保證，沖壓業主也很好理解，不外這也導致了一個題目，那就是一旦沖壓工藝所需送料步距有所變化，需要很長的調嘗嘗機時間，實際使用時，勞動強度大、專業性要求高、耗時長。 NC送料機作為一種新型數控送料設備，其誕生目的之一就是為了簡化傳統送料機的調試、試機流程與時間、降低勞動強度，它的步距設定十分簡便只需在NC送料機電控箱觸摸屏上簡樸的輸入即可，只是作為一種新新設備，良多沖壓業主對其認知性不高，對NC送料機是否能真正能以沖床實現同步化送料心存疑慮，這也成為NC送料機實際推廣時的一大困擾，為從根本上消除客戶這種疑慮，機械專業技術職員在此講解一下NC送料機與沖床同步運行原理。 我們今天要了解的是NC送料機與沖床的區別。先說說NC吧，前面說過NC分成了機械式和氣動式兩種，它們分別具有自己的特性，首先機械式的運送速度較快，并且運送的距離偏短，但是其的調整性能較好，正是由于這個原因，它的故障發生程度也較低。而氣動式的NC大多用于長時間的工作，由于其性能穩定，平衡度好，運輸的速度也較為緩慢，是作為長期運輸的一個較好的選擇。

主動送料機的功能常識

主動送料機的功能常識 其原理也是是機器借助于電力發生的運動并將運動的作用力加力于資料，從而對資料進行所需運送的機器。而在現代送料機在動力方面技術有了革命性的改變，比方一些新興的技術高壓空氣、超聲波等等動力傳輸開始用于送料機。 主動送料機實際使用標明：挑選合理的交流伺服系統可以滿意控制系統響應速度快、速度精度高、魯棒性強的要求，實際使用位置控制精度在±0.1mm左右且可避免累積誤差。該控制系統可使用于高精度開口系列冷彎型鋼產品的生產中，特別是類似貨架立柱的產品，即對冷彎型鋼立、旁邊面具有孔位高精度要求的在線預沖孔的冷彎成型生產線上。 機械使用過程中會使機械內部零件構成磨損等問題，為了機械的性能及機械的安全考慮，送料機的保養要特別注意以下六點。 1、滾輪的齒輪部分，涂上齒輪黃油并彌補替換齒輪油。 2、滾輪間是否有污物，齒輪間是否有異物。 3、送料滾輪是否有杰出的平行度。 4、送料機的各機構間結合的螺絲及螺帽是否松動。 5、操作面板上的開關及顯示屏是否反常。 6、各部分是否有損傷變形等反常現象。 使用主動送料機的注意事項： 1、確保的模具空隙模具空隙是指沖頭進入下模中，兩側的空隙之和，它與板厚、材質以及沖壓工藝有關，選用合適的模具空隙，可以確保杰出的沖孔質量，削減毛刺和陷落，堅持板料平整，有用防止帶料，延伸模具壽數。主動送料機經過查看沖壓廢料的情況，可以斷定模具空隙是否合適。假如空隙過大，廢料會出現粗糙崎嶇的開裂面和較小的亮光面。空隙越大，開裂面與亮光面構成的視點就越大，沖孔時會構成卷邊和開裂，乃至出現一個薄緣突起。

NC伺服送料機快慢不穩定的解決辦法有哪些?

NC伺服送料機快慢不穩定的解決辦法有哪些? 用戶在使用操作NC伺服送料機的時候，總會遇到一些各種各樣的問題，比如說操作員在操作的過程中遇到NC伺服送料機快慢不穩定時，會影響NC伺服送料機操作的精準度，下面就由勝賢來跟大家說說NC伺服送料機快慢不穩定的解決辦法有哪些? 1，外部氣源氣壓過大或不夠。NC伺服送料機要實現快速、穩定的放松需有穩定的氣源供應，其三點組合壓力表需調至4.5kg/cm2，處理方法：檢查三點組合壓力表是否損壞及調整壓縮機壓力。 2，送料滾筒上有沖壓油。沖壓生產為了防止材料與模具長時間摩擦升溫造成模具壽命受損和沖壓精度不準，通常會在材料進入模具前為材料涂沖壓油，若沖壓油進入送料滾筒之間則會造成送料打滑不準，此時對送料滾筒進行清潔擦拭即可。 3，送料高度不對。沖床往往需搭配多套不同的模具來使用，不同模具其高度也可以不同，此時更換模具后需對送料機的送料高度予以調節，若調節不正確，則送料會出現歪斜與凹凸，處理方法：調整送料機的送料高度使其與模具保持水平和垂直。 4，設定速度太快。因受電控系統的響應時間的限制不可能進行高速的送料，通常氣動送料速度在每分鐘60-120次(具體次數因材料厚度和步距不同而有所差別)，機械送料速度在每分鐘150-200次，若實際沖壓速度高于此速度，會造成跟不上，造成送錯料。 5，沖床模具本身有誤差或無材料切邊阻擋。若沖床模具本身設計、制作有問題，也會造成送距不穩，此時可先不使用送料，而采用人工手動送料試打產品，確認是否問題出在模具本身上，若是則改模校正即可。 6，送料時間設定不對。不同模具對NC伺服送料機送料時間要求是不同的，若送料時間設定太晚則會造成送料不足，此時需要重新調節沖床的送料信號凸輪角度。