新疆碼坯機(jī)供應(yīng)規(guī)格齊全「譽(yù)德智能」

旋轉(zhuǎn)動(dòng)力部分是一個(gè)固定在圓形轉(zhuǎn)盤上的立式擺線針減速機(jī)通過齒輪、弧形齒條嚙合方式帶動(dòng)碼坯夾盤以旋轉(zhuǎn)軸為中心轉(zhuǎn)動(dòng);夾盤筐架上用螺栓固定有六個(gè)滾輪座，滾輪座上的滾輪繞圓形轉(zhuǎn)盤上的環(huán)行平面軌道滾動(dòng)，以增加碼坯夾盤旋轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性;碼坯夾盤上的六個(gè)托輪導(dǎo)軌呈兩排平行排列，并用螺栓固定在夾盤筐架底面;兩排碼坯夾板分別連接在兩條夾座上，每排碼坯夾板相互間的間距可調(diào)，夾座通過托架及其上的托輪經(jīng)托輪導(dǎo)軌與夾盤筐架相連，并可沿著各托輪導(dǎo)軌由兩組氣缸搓齒機(jī)構(gòu)帶動(dòng)做對稱夾放移動(dòng);

全自動(dòng)碼坯機(jī)由于其可以節(jié)約大量人力、、磚坯損耗少、碼坯質(zhì)量好，已越來越被許多磚廠所接受，在有些大中城市已跨入全自動(dòng)碼坯的興旺時(shí)代。 手工碼坯，磚坯的損邊缺角在所難免，壓壞磚坯也是很平常，而自從生產(chǎn)出了全自動(dòng)碼坯機(jī)不僅能做到輕拿輕放，更因?yàn)樗鼕A持的是磚坯對稱的兩個(gè)面，比起人手的接觸面積大多了，用力也十分平穩(wěn)，所以基本上杜絕了手工碼坯時(shí)的損邊缺角和壓壞磚坯。眾所周知：碼放磚坯時(shí)要求前后對正、左右看齊、上下垂直。這些，手工碼坯時(shí)，很難做到。而這些正是對全自動(dòng)碼坯機(jī)的基本要求，也是質(zhì)量良好的碼坯機(jī)可以做到的技術(shù)指標(biāo)。 正是這個(gè)前后對正、左右看齊、上下垂直不僅保證了坯垛的穩(wěn)定性，不東倒西歪，前傾后仰，更杜絕了因碼坯不良而造成的垮坯“倒窯”事故，更保證了坯垛火路暢通加快火行速度，提高質(zhì)量。下面由我來為大家詳細(xì)說明：首先檢查碼坯機(jī)省的各緊固螺絲是否緊固，各潤滑點(diǎn)是否潤滑。

磚廠早期生產(chǎn)，我們采用人工接坯、碼坯方式。這種方式具有成本低、維護(hù)費(fèi)用少的優(yōu)點(diǎn).但同時(shí)我們也看到產(chǎn)量低、產(chǎn)品種類少、質(zhì)量低、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大等缺點(diǎn)。

　　在中期發(fā)展中。我們將碼坯機(jī)、卸磚機(jī)等普通機(jī)械運(yùn)用于生產(chǎn)線中，用戶廠房的建設(shè)、設(shè)備的投入上都要求較高，如設(shè)備尺寸較大和實(shí)現(xiàn)動(dòng)作協(xié)調(diào)設(shè)備比較多等。使用這種方式缺點(diǎn)是：用戶除了要保證廠房有足夠的空間，而且需要付出高額的購買與維護(hù)成本。

　　而隨著市場對產(chǎn)品質(zhì)量需求的不斷提高，產(chǎn)品質(zhì)量低、設(shè)備維護(hù)量大、后期使用費(fèi)用高等缺點(diǎn)尤顯突出。