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壓力容器設計注意事項

開孔補強  單孔補強雖然計算合格，然而卻不能忽視該孔的有效補強區B=2d范圍內還有其他開孔。根據 GB150-1998第75頁第 8．3．b規定：“兩相鄰開孔中心的間距 (對曲面間距的弧長計算 )應不小于兩孔直徑之和的兩倍。”否則，應按孔橋處理；在開孔補強計算中，凸形封頭上的兩相鄰開孔或圓筒周向上的兩相鄰開孔，其開孔中心的間距按弦長計算是錯誤的，按GB150-1998第75頁 8.3的b）條規定，應按弧長計算。所以封頭設計不安全，其他材料都有類似的現象，當計算出的封頭名義厚度剛好在GB150-1998第14頁許用應力表的鋼板厚度分檔的上限處時，均有類似的問題，應高度重視。6 u: b' V/ m' A- R/ V- @, F- {

壓力管道遇事故防范措施

新建、改建、擴建的壓力管道實施規范化的監督檢驗：

監督檢驗控制內容有兩方面：安裝單位的質量管理體系和壓力管道安裝安全質量。其中安裝安全質量主要控制點是：（1）安裝單位資質；（2）設計圖紙、施工方案；（3）原材料、焊接材料和零部件質量證明書及它們的檢驗試驗；所有的管路、閥門、壓力表都由高質量的不銹鋼構成，并且都是標準配件。（4）焊接工藝評定、焊工及焊接控制；（5）表面檢查，安裝裝配質量檢查：（6）無損檢測工藝與無損檢測結果；（7）安全附件；（8）耐壓、氣密、泄漏量試驗。實施規范化的監督檢驗是物質安全文化在壓力管道領域的具體體現。

壓力管道的作業一般都在室外，敷設方式有架空、沿地、埋地，甚至經常是高空作業，環境條件較差，質量控制要求較高。由于質量控制環節是環環相扣，有機結合，一個環節稍有疏忽，導致的都是質量問題。而焊接是壓力管道施工中的一項關鍵工作，其質量的好壞、效率的高低直接影響工程的安全運行和制造工期，因此過程質量的控制顯得更為重要。應當看到，已深入人心的鍋爐壓力容器必須由有制造許可證的單位制造，必須要有監檢證，使用前必須登記，這本身就是安全文化。根據壓力管道的施工要求，必須在人員、設備、材料、工藝文件和環境等方面強化管理。有針對性地采取嚴格措施，才能保證壓力管道的焊接質量，確保焊接工程的實現。

氣體管道安裝標準

1.所有管路在天花板下面布設，并通過功能柱到中央臺。邊臺的氣體管路隱藏在實驗工作臺后面服務通道內。

2.氣體（如乙jue、氫氣等）需要和其他氣體分開，單獨引入。

3.所有氣體管路的連接為無縫焊接。連接到閥門或調節裝置時，才可以使用壓力配件。

4.每個實驗室都要有單獨的閥門、減壓閥門、壓力表。此外，對于供應多臺分析儀器的氣體管路，另外還需要氣體壓力控制指示裝置。