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依據(jù)外部腦&的破損情況決定否延長其使用壽命和安排每段R 的優(yōu)先更換級別。更換膠帶的 據(jù)而強(qiáng)力 強(qiáng)度下降的 a是內(nèi)部鋼繩芯的e和抽動,外部膠皮破損僅是次要因素

山西賽安自動控制有限公司生產(chǎn)的礦用鋼絲繩芯輸送帶x射線探傷裝置可對輸送帶內(nèi)部鋼繩芯進(jìn)行動態(tài)實(shí)時掃描,獲得所有鋼繩芯及接頭的狀況,經(jīng)計算機(jī)分析處理,簡單、直觀、清晰、準(zhǔn)確的呈現(xiàn)出皮帶內(nèi)部鋼繩芯情況,諸如鋼絲繩損傷(斷頭、劈絲、爆絲、銹蝕、鋼絲繩間距變化等)、表皮損傷(邊緣損傷、膠皮厚度變化、膠皮磨損、刮傷、穿孔、空洞、插入異物、材料堆聚等)、接頭抽動、皮帶跑偏等。在空間比較小的地方，輸送帶上架可能不太方便，可以把輸送帶卷起來以后再鋪開，讓輸送帶重疊的部分能夠有大一點(diǎn)的曲率半徑，可以防止輸送帶破損，重疊的部位不能夠堆放重物。

ZSX127D-S礦用本安型 射線接收箱(以下簡稱“接收箱”),集信號探測、模擬信號放大、模數(shù)轉(zhuǎn)換與數(shù)字信號輸出于一體,方便地與計算機(jī)連接,實(shí)現(xiàn)信號的數(shù)字化、圖像處理。接收箱主要將穿過皮帶的X信號采集、處理、轉(zhuǎn)換、輸出。

硫化接頭檢測

人肉眼僅能發(fā)現(xiàn)因硫化接頭抽動產(chǎn)生的鼓包。很多硫化接頭發(fā)生抽動并不產(chǎn)生鼓包，肉眼也很難發(fā)現(xiàn)；

更換膠帶的依據(jù)

依據(jù)外部膠皮的破損情況決定否延長其使用壽命和安排每段膠帶的優(yōu)先更換級別。而強(qiáng)力膠帶強(qiáng)度下降的主要因素是內(nèi)部鋼繩芯的損傷和抽動，外部膠皮破損僅是次要因素。

輸送帶的運(yùn)行狀況是否良好，不僅需要對輸送帶進(jìn)行日常的維護(hù)和保養(yǎng)，還需要對輸送帶進(jìn)行日常的檢查。首先每天對輸送帶進(jìn)行一次外觀檢查，檢查內(nèi)容為：

1. 輸送帶和接頭部分有否異常情況。

2. 輸送帶有否切割傷、裂紋、貫通傷以及其他原因造成的損傷。

3. 有否發(fā)生層間剝離損壞，特別在接頭部位。

4. 芯體有否拉斷部分。

5. 上下覆蓋膠有否磨損處，特別是上覆蓋膠，檢查擋煤板是否接觸輸送帶表面。

6. 輸送帶是否有半邊磨損。

7. 輸送帶兩邊有否磨損。