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發布時間:2021-09-27 22:24  
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差壓法氣密性檢測的工作循環包括4個過程,即充氣過程、平衡過程、檢測過程和排氣過程。(2)平衡過程:關閉充氣閥、測漏閥,截斷氣源與標準容器、被測工件的通路,由于充氣及關閉閥的動作會引起容器內氣體壓力的脈動,導致標準容器與被測工件間的差壓不穩定,呈現出無規則的變化,必須延遲一段時間,待差壓值穩定后才能測量差壓變化。驗證產品符合一項技術規范(如質量水平、性能、安全要求、環境條件等)適用于它的規定。(3)檢測過程:檢測差壓傳感器的輸出,由于泄漏產生的壓力降在測試壓力附近近似的與時間成正比,因此可以測量出在一定時間內差壓的變化值。(4)排氣過程:待測量完差壓的變化值,標準容器、被測工件內的剩余氣體通過氣閥排到大氣里,結束一個檢測過程。
基本功能如下所示:1、可將存儲的測試信息存儲到USB盤上,也可通過網線傳到電腦中,內置存儲設備,信息量高達10萬條。2、具有輸入/輸出接口,用于外圍執行單元(或PLC)連接;實現自化氣密性檢測,防水檢測。對于自動化生產線的應用具備很好的對接能力。氣密性檢測儀在手機領域手機配件、后殼上的應用:一、手機后殼的外形及檢測難點分析1。3、特有SI2.0算法,加上硬件的支持,足以應對環境變化所帶來對檢測精度的影響。如溫度,濕度,大氣壓、氣體密度、等不確定因素的影響。
嚴格地講,任何真空系統都有漏氣現象存在,漏氣是一定的。針對不同的真空系統,可以容許有一定的漏率。目前的真空技術,可以確保超高真空系統的容許漏率≤1.33×10-11Pa.m3/s。真空檢漏的必要性及影響系統真空度的氣體來源:真空系統要求獲得并保持真空狀態,如果存在嚴重的漏氣則是系統的重大缺陷,那么就需要進行相關的真空檢漏。真空檢漏已經成為真空系統制作和使用中不可缺少的環節。真空檢漏的方法多種多樣,比較具代表性的氦質譜檢漏和四極質譜儀殘留氣體分析。