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發布時間:2021-04-11 02:09  
廣州禹拓測控技術有限公司客戶l口碑:2016年我公司以實物形式首l次參加上海寶馬展,于2017-2019年參加北京工程機械展、上海PTC展,產品均獲國內外眾多客戶好評。良好的售后技術服務,以誠實守信為宗旨,不斷開拓,以技術為核心、視質量為生命、奉用戶為上帝,竭誠為您提供性價比高的液壓控制系統及液壓元件產品、高質量的工程設計改造及無微不至的售后服務。
測試項目:跑和及空載排量試驗;加載試驗;滿載試驗;壓力振擺試驗;容積效率試驗;流程試驗。
技術參數:
主電機功率:55KW (可根據用戶需求定制)
試驗壓力:5-315bar范圍內無級可調;
主電機轉速:0-3000 r/min范圍內無級可調;
試驗流量: 2-150 L/min范圍內可測量;
試驗油溫:-20~1200C,試驗油溫可調;
油液過濾精度 lt;20μm,裝載機液壓泵試驗臺,相當于ISO4406 16/13或NAS7級







廣州禹拓測控技術有限公司以提供液壓測試解決方案和技術服務為理念,秉承“為客戶增值”的經營守則,實現與客戶共同發展的理想。我司生產的液壓泵試驗臺技術參數如下:
2、液壓泵測試:測試泵時,主電機直接驅動被試泵,在被測試泵的出口出口通過加載閥進行施加負載,在測試過程中,通過溫度、壓力、流量、扭矩、轉速傳感器采集數據,從而實現對液壓泵的測試性能分析。試驗臺架上設置有供油接口、回油接口和泄漏油接口,壓力、溫度,流量、轉速數字顯示。
3、液壓泵測試,裝夾、注油、測試均配置相應工裝及模塊。具體如下:通過定位銷、夾具油缸、過度連接軸實現快速裝夾,臺架機構主要由扭矩轉速傳感器、聯軸器及支架、安裝法蘭盤、夾具油缸、連接軸套等組成,裝夾時,懸吊被測試泵裝入法蘭盤止口內,通過定位銷實現被測試泵徑向旋轉定位,通過夾具油缸軸向固定被測試液壓泵。
4、系統溫控:設置水冷散熱(甲方提供冷卻水源)。
5、油箱采用高架方式。油箱主要由油箱本體、空氣濾清器、油標、吸油和回油過濾器、液位繼電器、溫度傳感器等部分組成。具有油箱液位檢測、回油過濾及壓差報警、油箱溫度檢測、循環過濾等功能。
6、測試臺可自動加載壓力,自動增加比例電流,自動增加比例電壓,自動先導比例控制壓力,曲線包含PQ曲線、包含IQ曲線。
7、泵出口配置高壓過濾器,保證長時間運行關鍵零部件(比例閥、流量傳感器等)免受污染導致故障。
8、配置多級過濾裝置,回收油液可實現充分過濾及油水分離后回到主油箱再利用,保證系統清潔度。

廣州禹拓測控技術有限公司為液壓系統專業生產廠家。擁有液壓系統生產制造成套設備及完善的產品質量保證體系。公司以產品開發、設計、銷售、服務為一體的一條龍服務方式,竭誠服務于社會各界用戶。
我司生產的液壓泵試驗臺的液壓系統詳細如下:
1、測試臺組成:試驗臺由液壓站(分主副油箱)、90KW泵試驗臺架、控制操作臺、動力柜組成
2、液壓泵測試:測試泵時,主電機直接驅動被試泵,在被測試泵的出口出口通過加載閥進行施加負載,在測試過程中,通過溫度、壓力、流量、扭矩、轉速傳感器采集數據,從而實現對液壓泵的測試性能分析。試驗臺架上設置有供油接口、回油接口,液壓泵試驗臺,壓力、溫度,流量、轉速數字顯示,泵測試采用液壓加載。
3、系統溫控:設置油冷機散熱。
4、油箱采用高架方式,提高被試泵的吸油能力。油箱主要由油箱本體、空氣濾清器、油標、吸油和回油過濾器、液位繼電器、溫度傳感器等部分組成。具有油箱液位檢測、回油過濾及壓差報警、油箱溫度檢測、循環過濾等功能。
5、由于齒輪泵掃膛后的鐵屑進入液壓系統會嚴重污染液壓油的清潔度,泵出口高壓過濾器,有效防止鐵屑等污染物對液壓元件(尤其是比例閥)的損害。。
6、液壓系統滿足單泵試驗。
7、采用比例閥加載以便實現遠程和自動控制。
8、為便于維修,液壓加載系統中的液壓元件布置采用集成化設計。
9、被試泵進、出油口的連接,液壓系統管路布置應考慮便于使用和維修。液壓系統管路設計應能通過被試泵流量。
10、油箱的容量應合理設計,既能滿足被試泵流量的要求,也要考慮安全和節能,避免油箱過大;油箱出油、回油的設置應能滿足固定泵,一路移動備用油路的連接要求。被試泵的進油壓力應能滿足-0.02~0.1MPa的要求,液壓泵馬達試驗臺,并進油口能用于安裝真空表。油箱的吸油側和回油側要用插入式隔板隔開,同時,油箱設計應考慮到更換油液時清理方便。油箱回油區根據需求設置多個磁棒,以吸附油箱內部的鐵屑,且設計考慮方便清理。
企業: 廣州禹拓測控技術有限公司
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電話: 020-32397223
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