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大型散裝水泥罐的優(yōu)勢

　　1. 首先，由于散裝水泥罐儲存噸位大，具有規(guī)模經(jīng)濟的優(yōu)勢，大大降低了單位儲存成本

　　2. 大型散裝水泥罐均為鋼板結(jié)構(gòu)，儲存技術(shù)完善，交貨率95%

　　3、降低設(shè)備功耗，可將揚塵點減少到很低

　　4. 均質(zhì)效果好，在倉庫內(nèi)自均質(zhì)，可降低均質(zhì)過程的功耗

　　5. 大型散裝水泥罐技術(shù)相對較好，儲存物料相對安全。實踐證明，大體積散裝水泥罐的各項指標即使建成3年以上，也基本保持不變

　　6. 為了提高企業(yè)的效益，大型散裝水泥罐可以作為一種有形資產(chǎn)，長期投資可以使其受益

　　7、用于物料淡季儲存，能保證旺季使用，冷季繼續(xù)生產(chǎn)

　　8、加料、加料智能化操作，省時、方便。

在混凝土生產(chǎn)過程中，設(shè)備清洗以及車輛清洗過程中會產(chǎn)生大量的污水廢水。臥式水泥倉(水泥罐)在動工前需求對每個控制板開展查看，看是不是優(yōu)良牢固，后需求自來水和碎石子倒進拌和筒內(nèi)10-15分鐘，隨后清晰罐里物件。十分的浪費資源同時，直接排放也會對環(huán)境造成很大的危害。所以說混凝土生產(chǎn)中污水改造處理系統(tǒng)將其廢水實現(xiàn)回收，達到污水零排放標準。污水處理改造系統(tǒng)主要包含混凝土運輸車隊卸水溜槽、砂石分離機設(shè)備、污水沉淀池、污水池攪拌器、澄清池、輸送水泵、壓濾機等。常規(guī)系統(tǒng)總共有四個污水池、3個澄清池。4個污水池都設(shè)有表面護欄和攪拌器。并且1號池、2號池、3號污水池設(shè)有泥漿型水泵，2號與4號池設(shè)計有液位計；3個澄清池你各有一個污水型的水泵。池內(nèi)的攪拌器周期均勻運動保證池內(nèi)水質(zhì)的均勻。

水泥倉的使用對于混凝土攪拌站來說黑絲非常重要的。我們知道，混凝土攪拌站一般都建立在較為空曠的城鄉(xiāng)結(jié)合處，體積較大，高度較高，而且為了方便使用，一般都是有支腿將主體支撐到一定的高度的。

因此，支腿不僅僅要承受主體的重力，還有原材料的重量以及天氣等因素，一旦出現(xiàn)安全事故，后果是非常要重的。目前，我國大部分地區(qū)都處在寒冬季節(jié)，風力較大，對水泥倉的使用造成一定的影響，在寒冷冬季，應(yīng)該如何保證水泥倉的正常使用。

1、要確保水泥倉的安全閥、壓力表、測溫儀表、緊急切斷閥等安全附件必須配備齊全、靈敏可靠。

2、做好水泥倉的外部防腐計劃，對操作者的各方面要求更高，不但要求操作者技術(shù)精湛，而且要求遇到問題合理解決。

3、操作時嚴格執(zhí)行安全規(guī)程，使水泥倉的工作壓力、溫度控制在合理范圍之內(nèi)，嚴禁超壓、超溫、超裝作業(yè);

4、支腿和地基承載著整個罐體的重量，所以一定要保證地基的安全性。嚴禁碰撞水泥倉支腿等。

一套日產(chǎn)400-500方混凝土的HZS50混凝土拌合站設(shè)備型號配置

1、JS1000行雙臥軸強制式攪拌機：攪拌襯板及攪拌葉片采用高耐磨合金設(shè)計，使用壽命更長久；攪拌力度大，密封保護性強，不漏漿。

2、PLD1600配料機：可分為兩倉、三倉、四倉物料儲料斗，根據(jù)實際生產(chǎn)所需砂石種類決定倉數(shù)；給料結(jié)構(gòu)為“品”字形排列，經(jīng)皮帶輸送機給料；分單獨計量和累加計量兩種稱量方式。

3、水泥/粉煤灰稱量、水稱量、添加劑稱量：水泥/粉煤灰稱量采用電子稱計量，配料精度高、計量準確；水泥計量斗由傳感器吊掛于機架上，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，可靠性高；水計量器采用水泵卸料；添加稱量斗為單吊點傳感器計量。

4、輸送系統(tǒng)：可采用皮帶機上料、提升料斗上料兩種方式；粉料輸送采用全密封裝置；出料口與計量斗采用軟鏈接，不影響計量精度；接料口為萬向球節(jié)，可調(diào)節(jié)角度偏差；螺旋葉片與筒體間隙小，傳輸。

5、集中控制系統(tǒng)：采用國內(nèi)元器件，性能可靠，智能化控制、自動控制、手動控制于一體；具備配比儲存，落差自動補償，超稱、欠稱報警修正；具備數(shù)據(jù)云存儲，打印等功能。

基本上攪拌站的配置和參數(shù)都是一樣的。可能有些廠家會根據(jù)實際需求去修改攪拌站的設(shè)計之類的。