揚州耐磨三回程烘干機報價滿意的選擇 智邦機械除塵設備

設備特點1、 設備投資是國外進口產品的20%，采用耐磨錳板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。

2、 物料初水分15%，終水分確保0.5-1%以下，是水泥廠礦渣粉，干粉砂漿生產線等各種烘干工程產品。

3、 比傳統單筒烘干機提高熱效率達40%以上。

4、 燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料。

5、 比單筒烘干機減少占地面積60%左右。土建投資降低60%左右，安裝方便。

三回程烘干機即組合式三筒烘干機。總體結構是由三個環環相扣的錐筒按照不同的方向與順序焊接而成，這種特殊的結構形式決定其產量的大小，所以這種新型烘干機也叫三回程烘干機。

三回程烘干機主要用于烘干一定濕度范圍內顆粒物料，如干粉砂漿行業所用的黃砂、鑄造行業用的各種規格型砂。建材水泥行業用的高爐礦渣。小粒度粘土，化工行業用于不起化學變化、不怕高溫及弄臟的小顆粒物料。同時，由于筒體內的熱量是由內筒到外筒逐層向外傳遞的，所以熱損失相對于單筒烘干機較少，大大提高了熱能的利用率。根據不同行業對烘干后物料終水份要求，烘干后的物料含水量可以達到1—0.5%以下。

目前在市場上，回轉式三筒干燥機的使用范圍很廣。相對于單筒干燥機，三筒干燥機更能適用于多種領域物料的干燥。那么，回轉式三筒干燥機的干燥效果到底怎么樣呢？

　　1、首先，回轉式三筒干燥機采用內筒、中筒、外筒三個同心筒體的組合方式，這種結構的特殊性保證了干燥機在對物料干燥時熱能的利用。在三筒干燥機運行的過程中，物料經過內、中、外三個筒體不同方式的干燥處理，大大提升了熱能的利用率，減少資源的浪費，節能效果更加顯著。這樣就容易出現三筒烘干機處于空載運行狀態，同時熱量又在不斷的供應，從而導致三筒烘干機局部溫度過高，嚴重的情況下甚至會導致揚料板燒壞。

　　2、三回程干燥機內部采用多種揚料板的設計，使物料在與熱氣流交換的過程更佳充分，進而減少干燥機筒體捏“風洞”產生的機理。而干燥機的外部表面積是單筒干燥機的三分之二，具有較強的隔熱效果，有效減少熱能的損失，實現了節能的效果。

　　3、回轉式三筒干燥機采用順流干燥的工藝，能夠廣泛適用于粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干，也適用于冶金、化工等部門的各種散狀物料的烘干。并且，干燥機具有結構緊湊、操作便捷、運行可靠、安全的優勢。

　　除此之外，回轉式三筒干燥機采用變頻調速，調整筒體轉速，可以根據物料的入機水分、產量要求采用適當的轉速，確保下道工序的需求。可以說，回轉式三筒干燥機在有效提高設備工作效率和產量的基礎上，更實現了節能減排的目的，是各個干燥行業的選擇。

　三回層烘干機由內筒、中筒和外筒三個圓筒鑲嵌而成的烘干設備，它在對物料的烘干過程中，由內筒進入中筒，然后外筒依次烘干，對高濕度物料的烘干效果更好。

　　三回層烘干機的工作原理：

　　    首要物料由供料設備進入反轉滾筒的內層，完成順流烘干。此刻，物料在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋跋涉式完成熱交換，物料移動至內層的另一端進入中層，進行逆流烘干；

   其次，物料在中層賡續地被重復挺進，呈進兩步退一步的前進方法，既充足接收內層滾筒披發的熱量，又接收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，以使物料到達干燥狀況；

   后，當物料行至中層另一端落入外層，在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內進行充分干燥，由此完成干燥目的。

   相比于單筒回轉式烘干機，三回層烘干機的優勢體現在一下方面：

   １、節能。三回層烘干機物料在內筒與熱氣流以輻射、對流、傳導形式進行熱交換，在外筒熱交換以傳導、對流形式并用。 烘干機熱，節能效果顯著。經檢測，熱效率大大超過傳統烘干機５０％左右的水平。該設備投產使用后，節煤效果顯著。

   ２、適用性廣。三回層烘干機采用順流烘干的方式，廣泛適用于粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干，也適用于冶金、化工等部門的各種散狀物料的烘干。

   ３、占地面積小。新型三回層烘干機外部表面積比單筒回轉式烘干機減少３０％以上，并且外筒對內筒有保溫隔熱作用，外筒表面溫度低，熱損失少。

   減少風洞。三回層烘干機采用多種揚料板設計，角形揚料板與萬字揚料板的有機結合，使物料與熱煙氣交換更加充分，減少了烘干機筒體內“風洞”產生的機理。

近幾年，三筒烘干機逐漸被廣大用戶認可歡迎。在很多領域，三筒烘干機的應用都要廣于單筒烘干機。那么，三筒烘干機比單筒烘干機好在哪里呢？

　　首先，技術含量高。三筒烘干機采用德國先進技術，由三個同心圓通組成，使物料經由內筒、中筒、外筒進行三回程烘干過程。不但縮小了設備的體積，還提高了烘干的質量。同時，三筒烘干機進料速度可控，操作簡單，生產能力大，可連續性操作。

　　其次，節能。由于三筒烘干機轉筒的結構特殊，物料在烘干的過程中，會變得更為分散，與熱空氣的接觸也更加充分。同時，由于筒體內的熱量是由內筒到外筒逐層向外傳遞的，所以熱損失相對于單筒烘干機較少，大大提高了熱能的利用率。

　　第三，自動化程度高。三筒烘干機可以自動完成進料、出料的工序。并且，尾氣的溫度采用智能化控制，與調速進料裝置連接在一起，能夠自動控制進料量，確保物料成品的干度，達到節約能耗的目的。

　　第四，保證成品的色相質量。三筒烘干機三回程的烘干方式，保證了物料烘干的均勻性。同時，專業的爐膛設計可以使燃料燃燒充分。三回層烘干機是利用三個圓筒相互嵌套的結構形式，使物料在三個不同的筒體中接受不同方式的熱傳遞，從而實現干燥的目的的。在作業生產的過程中，熱風以慢速排除爐體，爐渣灰不斷被阻擋而沉積在沉降室內，從而保證高溫空氣的情節性，確保成品的色相和質量。