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在系統(tǒng)的統(tǒng)一協(xié)調(diào)下驅(qū)動各運(yùn)動部件的適時運(yùn)動，自動完成對工件的加工。機(jī)床布局對比???平床身數(shù)控車床的兩根導(dǎo)軌所在平面與地平面平行。? ? 總的說來，數(shù)控機(jī)床就是將與加工零件有關(guān)的信息，用規(guī)定的文字、數(shù)字和符號組成的代碼，按一定的格式編寫成加工程序單，將加工程序通過控制介質(zhì)輸入到數(shù)控裝置中，由數(shù)控裝置經(jīng)過分析處理后，發(fā)出各種與加工程序相對應(yīng)的信號和指令控制機(jī)床進(jìn)行自動加工。

8? 方向和位移量，即要控制加工的軌跡，加工出要求的輪廓。一、數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床的區(qū)別??數(shù)控機(jī)床對零件的加工過程，是嚴(yán)格按照加工程序所規(guī)定的參數(shù)及動作執(zhí)行的。運(yùn)動軌跡是任意斜率的直線、圓弧、螺旋線等。這類機(jī)床的數(shù)控裝置的功能是齊全的，能夠進(jìn)行兩坐標(biāo)甚至多坐標(biāo)聯(lián)動的控制，也能夠進(jìn)行點(diǎn)位和直線控制。? 除了少數(shù)專用的數(shù)控機(jī)床，如數(shù)控鉆床、沖床等以外，現(xiàn)代的數(shù)控機(jī)床都具有輪廓控制功能。三、按控制方式分類：? 實(shí)際上是按有無反饋及反饋的位置來分：?1)?開環(huán)數(shù)控機(jī)床? 指不帶反饋的控制系統(tǒng)，系統(tǒng)內(nèi)沒有位置反饋元件，通常采用步進(jìn)電機(jī)作為執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

輸入的數(shù)據(jù)經(jīng)過數(shù)控系統(tǒng)的運(yùn)算，發(fā)出指令脈沖，通過環(huán)形分配器和驅(qū)動電路，使步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)過一個步距角，再經(jīng)過傳動機(jī)構(gòu)帶動工作臺移動一個脈沖當(dāng)量的距離。8．啟動坐標(biāo)軸進(jìn)行連續(xù)加工???連續(xù)加工一般采用存儲器中的程序加丁。移動部件的移動速度和位移由輸入脈沖的頻率和脈沖個數(shù)決定的。?2)?半閉環(huán)數(shù)控機(jī)床在驅(qū)動電機(jī)端部或在傳動絲杠端部安裝角位移檢測裝置（光電編碼器或感應(yīng)同步器），通過檢測電機(jī)或絲杠的轉(zhuǎn)角間接測量執(zhí)行部件的實(shí)際位置或位移，然后反饋到數(shù)控系統(tǒng)中。獲得比開環(huán)系統(tǒng)更高的精度，但它的位移精度比閉環(huán)系統(tǒng)的要低，與閉環(huán)系統(tǒng)相比，易于實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

下一步就是檢查電源電會的上下波動,是否符合機(jī)床的要求和機(jī)床附近有無能影響電源電源電的大型波動,若電壓波動過大或有大型設(shè)備應(yīng)加裝穩(wěn)不器.因?yàn)殡娫垂╇婋姴徊▌哟?產(chǎn)生電氣干擾,便機(jī)床會影響機(jī)床的穩(wěn)定性.? 2、電源相序的確認(rèn),當(dāng)相序接錯時,有可能使控制單元的保險絲熔斷,檢查相序的方法比較簡單,用相序到接下圖測量,當(dāng)相序表順時針旋轉(zhuǎn),相序相正確,反之相序錯誤,這時只要將U?V?W?三相中任二根電源線對調(diào)即可 .?