黑河生石灰消化機的用途擇優推薦「宏宇鈣業」

日處理500噸生石灰消化機設備銷量火爆

日處理500噸生石灰消化機整個化灰過程在密封的空間內進行，從而控制了粉塵外排，有效的保護了周邊環境，把苦、臟 、累的化灰過程用機器代替人工，從而降低了工人塵及的風險。減小了工人勞動強度，提高了工作效率。

日處理500噸生石灰消化機具有的混勻能力，雙軸對向旋轉，攪拌力強，使水和生石灰充分混合，雙軸的葉片之間能夠相互清理、粉碎結塊，保證出料順暢，使白灰與水(或污染水)更能有效的混勻。日處理500噸生石灰消化機具有獨特的防漏設計，傳統的消化器的軸承部位易進石灰水，很難保證軸承的可靠性，本系列日處理500噸生石灰消化機采用了軸承座分體設計，同時在筒體部位采用獨特的密封方式。

氫氧化鈣生產工藝石灰消化機用水比例很重要

氫氧化鈣生產工藝石灰消化機用水比例很重要,影響著選粉機對消化后氫氧化鈣粉的精選,氫氧化鈣生產線的功效關系著終成品粉品相的高低,所以在選購氫氧化鈣設備石灰消化機也尤為重要,石灰消化機別名石灰消化器,石灰消解機,石灰化灰機,石灰配消器。

生石灰(CaO)與水反應生成氫氧化鈣的過程，稱為石灰的熟化或消化。反應生成的產物氫氧化鈣稱為熟石灰或消石灰。石灰熟化時放出大量的熱，體積增大1—2．0倍。煅燒良好、氧化鈣含量高的石灰熟化較快，放熱量和體積增大也較多。工地上熟化石灰常用兩種方法：消石灰漿法和消石灰粉法。根據加水量的不同，石灰可熟化成消石灰粉或石灰膏。石灰熟化的理論需水量為石灰重量的32％。在生石灰中，均勻加入60％～80％的水，可得到顆粒細小、分散均勻的消石灰粉。若用過量的水熟化，將得到具有一定稠度的石灰膏。石灰中一般都含有過火石灰，過火石灰熟化慢，若在石灰漿體硬化后再發生熟化，會因熟化產生的膨脹而引起隆起和開裂。為了消除過火石灰的這種危害，石灰在熟化后，還應“陳伏”2周左右。石灰漿體的硬化包括干燥結晶和碳化兩個同時進行的過程。石灰漿體因水分蒸發或被吸收而干燥，在漿體內的孔隙網中，產生毛細管壓力。使石灰顆粒更加緊密而獲得強度。這種強度類似于粘土失水而獲得的強度，其值不大，遇水會喪失。同時，由于干燥失水。引起漿體中氫氧化鈣溶液過飽和，結晶出氫氧化鈣晶體，產生強度；但析出的晶體數量少，強度增長也不大。在大氣環境中，氫氧化鈣在潮濕狀態下會與空氣中的二氧化碳反應生成碳酸鈣，并釋放出水分，即發生碳化。碳化所生成的碳酸鈣晶體相互交叉連生或與氫氧化鈣共生，形成緊密交織的結晶網，使硬化石灰漿體的強度進一步提高。

按需定制熟石灰生產設備石灰化灰機

按需定制熟石灰生產設備石灰化灰機是熟石灰設備廠家宏宇鈣業為特殊熟石灰設備用戶推出的一項業務。熟石灰生產設備石灰化灰機就是通常所說的石灰消化機/石灰消化器/石灰消解機/石灰配消器/石灰消和機等生石灰熟化設備，石灰化灰機屬于非標產品可以根據用戶實際所需產能大小、地域條件限制及生石灰的特殊性等因素來定制石灰消化機完成熟石灰生產流程。