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前面已經(jīng)講到，塑膠電鍍加工是一個(gè)涉及多學(xué)科和多專業(yè)的過程。因此要求管理者，特別是主管人員，一定要是內(nèi)行。即使不是電鍍的，至少也是有較豐富電鍍經(jīng)驗(yàn)的電鍍從業(yè)人員。這對(duì)于保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本和提高安全系數(shù)是非常重要的。

由外行來領(lǐng)導(dǎo)和管理塑膠電鍍生產(chǎn)，也可能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，但生產(chǎn)的成本一定會(huì)增加，不安全的隱患也較多，鍍液出問題的周期會(huì)越來越短。結(jié)果是生產(chǎn)者疲于奔命，經(jīng)常做返工產(chǎn)品，情緒受到影響。管理者也大傷腦筋，有如水里按葫蘆，這個(gè)問題剛解決，那個(gè)問題又冒出來了。并且有些問題會(huì)重復(fù)出現(xiàn)，窮于應(yīng)付。

人們?cè)谫徺I合像光油這種液體的產(chǎn)品的時(shí)候，通常都會(huì)先問一下，通過氣味來初步判斷該產(chǎn)品的好壞，那么在購買真空電鍍uv光油的時(shí)候，也能夠通過它的氣味來判斷它的質(zhì)量嗎，除了這個(gè)還能夠通過哪些操作來檢查呢，下面我們來了解一下：對(duì)皮膚的刺激：用少量上光油置于手背，觀察約20min，看皮膚是否變紅或起泡，好的皮膚基本沒能反應(yīng)，而一般真空電鍍uv光油會(huì)出現(xiàn)紅斑，不好的水性UV底油光油會(huì)使皮膚起泡。

真空鍍膜材料技術(shù)與濕式鍍膜材料技術(shù)相比具有明顯優(yōu)點(diǎn)：

1、膜材和基體選材廣泛，膜的厚度可以進(jìn)行控制以制備具有各種不同功能的功能性薄膜。

2、真空條件下制備薄膜，環(huán)境清潔，膜不易受到污染，因此，可獲得致密性好、純度高、膜層均勻的膜。

3、與基體附著強(qiáng)度好，膜層牢固。

4、真空鍍膜既不產(chǎn)生肺液也無環(huán)境污染。真空鍍膜技術(shù)在電子學(xué)等方面主要用來制造電阻和電容元件。

常用的仿金鍍層目前研究多以黃銅鍍液為基礎(chǔ)，仿金顏色以18k為多，這是銅鋅二元合金．人們進(jìn)行比較自己喜歡通過這種不同顏色，在仿金電鍍中我們常見．有的學(xué)生再在其中可以加以第三種金屬材料元素發(fā)生改變產(chǎn)品外觀設(shè)計(jì)色調(diào)．仿金鍍層為合金鍍層即銅鋅合金，而加入第三種金屬元素又多為錫。

關(guān)于浴液的報(bào)道很多，一般分為qing化物和無qing化物兩大類，但目前使用較多的是qing化物工藝.無qing黃銅電鍍基本上不用于工業(yè).