云南雙錐回轉干燥機低溫真空烘干機「在線咨詢」

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流化床沸騰干燥制粒機設備優勢

流化床沸騰干燥制粒機，以實現正壓進風和負壓抽風，滿足不同的工藝操作要求，提高其通用性。

流化床沸騰干燥制粒機，包括進出風系統、控制系統和流化制粒裝置(可以是頂噴制粒裝置、底噴制粒裝置或者側噴制粒裝置)，進出風系統包括進風管，與進風管連通的空氣加熱器，與空氣加熱器連通且安裝在流化制粒裝置的物料操作容器下的進風室，安裝在物料操作容器上且與物料操作容器連通的過濾室，與過濾室連通的出風管以及進風端與出風管連接的風機；另一方面，江蘇博鴻提供包含三氯半乳蔗糖的顆粒，每個所述顆粒具有包含溶液包衣的三氯半乳蔗糖的外表面區域，其中所述顆粒具有400至900g/L的堆積密度。所述過濾室具有正壓進風口，進風管具有進風支管，進風支管通過進風閥與負壓進風口連通，進風支管通過進風閥與風機的出風端連通，風機的出風端還通過排風閥與排風口連通，進風閥和排風閥的開啟/關閉通過所述控制系統控制。

流化床沸騰干燥制粒機中的進出風系統、控制系統配合側噴制粒裝置，既能進行側噴工藝操作，又能進行離心造粒工藝操作，流化制粒裝置為側噴制粒裝置，流化床沸騰干燥制粒機物料操作容器為側噴容器(側噴容器屬于側噴制粒裝置中的一個部件)，側噴制粒裝置包括進料機構，與側噴容器連通的出料機構，安裝在側噴容器上的透明容器蓋，同軸設在側噴容器內，位于側噴容器內且通過高度調節桿與鎖緊螺母的配合而與透明容器蓋連接導流擋板，透明容器蓋上設置有將進料機構內的物料送入側噴容器內的進料管以及將側噴容器與過濾室連通的側噴排風管。油是由樟科植物樹皮、枝、葉經蒸餾所得的芳香油，為黃色或黃棕色的澄明液體。

為了使粉料能均勻、分散的進入側噴容器內，避免出現團塊，進料機構包括螺旋送料器，與螺旋送料器的粉料輸入端通過軟接管連接的粉料斗，與螺旋送料器的粉料輸出端連接的下料槽以及安裝在下料槽上產生水平振動的電磁振動器，電磁振動器產生水平振動使粉料均勻、分散的從下料槽落下通過進料管進入側噴容器內。目前流化床制粒機有頂噴、底噴、側噴三種工藝，以滿足制粒、包衣、多層包敷等不同工藝要求。

氧化鋅飼料添加劑,植酸酶添加劑,替米考星流化床包衣機

包被的天然植物精油飼料添加劑的生產工藝是植物精油復合物與包被芯材充分混合吸附，再投入底噴流化床包衣機進行包被處理。高效沸騰干燥機筒體包括干燥機筒體主體和設置于干燥機筒體主體內的空氣分布板、攪拌器和布袋，空氣分布板、攪拌器和布袋沿著空氣流通方向依次設置，濕物料置于分布板與攪拌器之間。沸騰溫度控制在35°c，包被壁材經加熱熔化后，經噴槍霧化噴入流化床，對混合料進行包被造粒，再經20?60目分級篩篩分后得到成品。

包被的天然植物精油飼料添加劑的使用方法是:添加量按照飼料總重量計，直接添加到動物飼料中；或與載體混合制成預混劑；或與其它飼料添加劑或飼料原料混合制成預混料、濃縮料形式飼喂動物。

添加劑的適用對象是人工飼養的豬禽等單胃動物、牛羊等反芻動物、馬兔等草食動物及魚蝦蟹等水產動物。

飼料添加劑由天然植物精油組成，具有安全性高、無耐藥性的優點，符合健康養殖發展方向；對植物精油進行低溫包被處理，既減少了包裝、貯藏、運輸和使用過程中的揮發損失，同時避免了飼料原料對它的吸附作用，增強了使用效果穩定性，延長了保質期。不同于丙酸等短鏈揮發性脂肪酸，丁酸水脂兩親，偏重于親脂，在pH值4?6時比較穩定，不易被分解。本添加劑可促進動物生長、提高飼料轉化效率、降低疾病發生率。

丙氨酸閃蒸干燥機,丙氨酸流化床干燥機,丙氨酸沸騰干燥機

沸騰干燥制粒機----設備用途及工藝簡介

1.1  設備用途：

流化床制粒干燥機用于制粒和干燥顆粒，適用于化工、食品、飼料等行業的制粒和粉狀或粒狀濕物料的制粒干燥。設備在密閉空間中進行裝料和卸料，以防止粉末擴散到工作環境中。

物料在潔凈的熱氣流（負壓）作用下懸浮形成流化狀態，其表面與熱空氣完全接觸，受熱均勻，達到了熱交換狀態，從而有著極高的效率。配上合適的噴霧系統，以及進一步的結構改進后，流化床即成為一種兼具干燥、造粒、溶液包衣、粉末敷層的多用途工藝設備。所述過濾室具有正壓進風口，進風管具有進風支管，進風支管通過進風閥與負壓進風口連通，進風支管通過進風閥與風機的出風端連通，風機的出風端還通過排風閥與排風口連通，進風閥和排風閥的開啟/關閉通過所述控制系統控制。設備由PLC控制。濕法制粒機要以密閉的方式通過引風機產生的負壓進入流化床制粒干燥機中干燥。設備按2bar耐壓標準設計，整機各部件有良好的接地方式。設備按2bar耐壓標準設計，整機各部件有良好的接地方式。