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              低價格懸輥式制管機批發(fā)商常用解決方案 華勝環(huán)保

              發(fā)布時間:2020-08-24 12:29  

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              立式水泥制管機的操作工藝

              立式水泥制管機的技術(shù)參數(shù)有:承口振動時間、主軸空車轉(zhuǎn)速、主軸提升速度和十字頭油泵站輸出壓力等幾項,工藝采用的是管子承口向下立式成型,承口部分采用振動成型,由主機下部可升降的振動臺提供振動力,管身部分采用立式徑向擠壓,由主機主軸下端擠壓頭上的一組擠壓輪提供徑向擠壓力?;炷粱旌狭嫌善Ъ恿蠙C給料,從模具中心部位沿主軸從上而下加入。開始成型時,放下主軸,升起振動臺,托牢承口底模,喂入混凝土料,振動臺托著承口底模邊轉(zhuǎn)動邊振動成型承口,承口成型結(jié)束,振動臺下降,此時主軸邊轉(zhuǎn)動邊提升,擠壓成型管身。生產(chǎn)工藝:

              ① 為了保證承口底模上固定的橡膠圈在成型過程中不產(chǎn)生移位,關(guān)鍵是控制橡膠圈的合理收縮率,收縮率太小容易松動移位,收縮率太大,將會增加蒸養(yǎng)后脫去底模時的退出阻力,造成脫模時損壞承口。此外,橡膠圈必須借助于定位填充料(泡沫塑料或橡膠帶)才能穩(wěn)定在承口底模上,橡膠帶定位圈雖可反復(fù)使用,但一旦老化變形,定位不準(zhǔn)時應(yīng)及時更換。

              ② 承口部分成型是關(guān)鍵,此部分的混凝土可適當(dāng)偏濕些,加料速度與加料量需恰到好處。

              ③ 成型承口的振動臺必須保證將承口底模托起2mm~3mm,這樣才能保證振動力充分傳遞到承口底模上,確?;炷琳駝用軐?。

              ④ 承口部分成型是邊轉(zhuǎn)動邊振動成型。根據(jù)試制經(jīng)驗,將振動時間適當(dāng)延長,將轉(zhuǎn)動時間縮短到振動時間的一半左右。因為隨著混凝土的逐漸振動密實,轉(zhuǎn)動的力易使套在承口上的橡膠圈發(fā)生移動,使橡膠圈定位不準(zhǔn)。

              ⑤ 鋼筋骨架承口直段部分直徑適當(dāng)加大,保證橡膠圈周圍混凝土混合料更容易進入。

              ⑥ 嚴(yán)格執(zhí)行合理的工藝技術(shù)參數(shù)是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要措施。


              影響水泥管質(zhì)量的幾個方面

              內(nèi)壁鼓泡、起皮

              由于自應(yīng)力管的養(yǎng)護無靜置期,蒸養(yǎng)時無初始結(jié)構(gòu)強度,若升溫速度過快,砼內(nèi)部水份急劇蒸發(fā),就會造成內(nèi)表面鼓泡、起皮。

              蒸養(yǎng)時應(yīng)嚴(yán)格按養(yǎng)護制度進行,升溫應(yīng)平穩(wěn),這樣就可以消除或減輕內(nèi)壁鼓泡、起皮。


              滲水

              水泥管水壓檢驗時管子滲水的原因是外觀缺陷和管芯砼離心不密實。蜂窩麻面、漏漿、露砂嚴(yán)重時均易在水壓檢驗時發(fā)生滲水現(xiàn)象。管芯混凝土不密實是因為砂子偏細或離心時間不足。可通過采用中砂,延長離心時間等措施,提高砼的密實性,增強抗?jié)B性能。



              水泥制管機生產(chǎn)頂管的質(zhì)量控制

              首先對水泥制管機進行調(diào)試。加大調(diào)速電機的功率,從而保證了主動力。適當(dāng)延長凈輥階段時間,使得砼混合料充分密實,提高管體的強度與抗?jié)B能力。1、嚴(yán)格控制原材料

              由于頂管砼設(shè)計等級高為C40,所以對主要原材料要求甚高。水泥選用525#早強型普通硅酸鹽水泥;砂為中砂偏粗;石子選擇粒徑為20~5mm級配良好的花崗巖碎石。砂和石子都經(jīng)過沖水清洗使其含泥量達到標(biāo)準(zhǔn)的要求。這樣保證了拌合的砼混合料和易性好,滿足成型的要求。

              2、養(yǎng)護

              成型后的管材在經(jīng)過1.5小時的靜停初凝后,具有一定的初始強度,通入蒸汽進行帶模加速養(yǎng)護。以20℃/15min的升溫梯度將溫度升至85℃,然后恒溫養(yǎng)護8小時,使拆模時管體的砼強度達到設(shè)計標(biāo)號的70%。這個階段應(yīng)嚴(yán)格控制升溫梯度與溫度,以避免升溫梯度過大或恒溫溫度太高造成砼內(nèi)部結(jié)構(gòu)損壞而降低管體的強度與密實性。拆模后堅持澆水養(yǎng)護,以保證水泥水化過程能正常進行。在這期間必須保持管體砼處于飽水狀態(tài),只有這樣才能提高水化程度,則砼強度才能正常增長,同時也有利于抗高抗?jié)B能力。

              3、在生產(chǎn)成型工藝上,經(jīng)過論證比較采用同時具有輥壓、離心、振動效果的懸輥成型工藝。這種成型工藝由于所用的砼混合料是干硬性的,大大降低了原始水灰比,所成型的管材結(jié)構(gòu)具有砼強度高、密實性能好、抗?jié)B性能高、外表面光滑整潔等優(yōu)點。這些優(yōu)點都是頂管施工與通行時所必備的。

              4、為保證鋼筋骨架的剛度和均勻性,均采用滾焊機滾焊成型。


              離心水泥管模具主要部件的作用:

              承口盤:是成型管子承口,并使承口尺寸達到標(biāo)準(zhǔn)要求。

              插口盤:是成型管子插口,并使插口尺寸達到標(biāo)準(zhǔn)要求。對三階段離心水泥管模具而言,承插口盤還起縱向鋼筋的支承和定位作用。

              跑輪:模具通過它支承在離心制管機的托輪上,離心制管機運轉(zhuǎn)時,靠托輪與跑輪的摩擦帶動模具旋轉(zhuǎn)。

              筒體部件:它不但使成型管子外表的幾何形狀并使外表尺寸達到標(biāo)準(zhǔn)要求,而且在成型過程中二半合口處靠止口配合面定位,并壓縮企口槽中的密封條,起到密封作用,防止漏漿,從而保證管子的抗?jié)B性能。


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