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主營(yíng)產(chǎn)品介紹;

.載帶形狀：根據(jù)客戶元件要求設(shè)計(jì)制造。

載帶規(guī)格8mm，12mm，16mm，24mm，32mm，44mm，56mm，72mm，88mm，108mm；

載帶材質(zhì)：PS，PC，和PET，黑色抗靜電，透明抗靜電,藍(lán)色抗靜電。

.自粘上帶有：茶色，透明，規(guī)格有5.3mm 9.3mm 13.3mm 21.3mm 25.5mm 37.5mm 49.5mm

熱封上帶有：高溫上帶 中溫上帶 低溫上帶。規(guī)格有5.3mm 9.3mm 13.3mm 21.3mm 25.5mm 37.5mm 49.5mm

膠盤有：普通藍(lán)色，藍(lán)色環(huán)保，黑色抗靜電，耐高溫。（7寸 13寸 15寸）

SMT工藝的管理與控制水平，通常用焊接直通率和焊點(diǎn)不良率來(lái)衡量，這兩個(gè)指標(biāo)反映的是工藝“本身”的質(zhì)量，它關(guān)注的是“焊點(diǎn)”及其組裝的可靠性，不完全等同于“制造質(zhì)量”的概念，不涉及元器件本身的質(zhì)量問題(主要指性能)。在電子產(chǎn)品竟?fàn)幦遮吋さ慕裉欤岣弋a(chǎn)品質(zhì)量己成為SMT生產(chǎn)中的關(guān)鍵因素之一。

產(chǎn)品質(zhì)量水平不僅是全業(yè)技術(shù)和管理水平的標(biāo)志，更與企業(yè)的生存和發(fā)展息息相關(guān)。現(xiàn)代工藝質(zhì)量控制體系基于“零峽陷”和“次把事情做好”的原則，強(qiáng)調(diào)“預(yù)防”為主的做法。

作為包裝材料，載帶在模塑生產(chǎn)和載帶使用過(guò)程中必然會(huì)彎曲。過(guò)度彎曲會(huì)導(dǎo)致載帶斷裂。如果膠帶在自動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程中斷裂，生產(chǎn)將被卡住。因此，載帶的彎曲測(cè)試要求我們?cè)谏a(chǎn)和成型載帶后測(cè)試彎曲時(shí)間，以確保成型后載帶的多重利用。載帶彎曲是將載帶的一部分夾在試驗(yàn)機(jī)上，進(jìn)行反復(fù)搖擺彎曲試驗(yàn)。計(jì)數(shù)器自動(dòng)記錄載帶的彎曲時(shí)間。