塑料瓶造粒機供應商價格合理「昌旺」

塑料造粒機控制系統

塑料造粒機的控制系統包括加熱系統、冷卻系統及工藝參數測量系統，主要由電器、儀表和執行機構（即控制屏和操作臺）組成。其主要作用是：控制和調節主輔機的拖動電機，輸出符合工藝要求的轉速和功率，并能使主輔機協調工作；檢測和調節擠塑機中塑料的溫度、壓力、流量；實現對整個機組的控制或自動控制。

擠出機組的電氣控制大致分為傳動控制和溫度控制兩大部分，實現對擠塑工藝包括溫度、壓力、螺桿轉數、螺桿冷卻、機筒冷卻、制品冷卻和外徑的控制，以及牽引速度、整齊排線和保證收線盤上從空盤到滿盤的恒張力收線控制。

⒊排氣孔冒料

原因：原料不夠干凈帶有雜質；進料速度過快使得螺桿擠出不穩定；塑化溫度不夠螺桿擠出成問題。

處理方法：把原料清洗干凈再進料或者更換過濾網；減少進料量使塑化穩定螺桿順利擠出；提高塑化溫度（溫度不宜過高，以防塑料，影響生產質量）。

⒋主電動機轉動，但螺桿不轉

原因：傳動V帶寬松，磨損打滑；鍵寬松脫落或者斷開。

處理方法：調整V帶中心距，拉緊皮帶，或者更換新的V帶；檢查鍵，分析斷裂原因，并更換鍵。

塑料顆粒機的故障排除

⒈螺桿運轉正常，但不出料原因：料斗進料不連續；進料口有異物堵塞或產生“架橋”；螺槽內掉入金屬堅硬物堵塞螺槽，不能正常送料；處理方法：增加進料量使螺桿送料連續穩定；停機排除料口中的異物消除“架橋”現象；如果確認有金屬異物掉進螺槽中,應立即停機拆卸螺桿，排除金屬異物。

⒉主機不轉動或瞬間停機原因：主電動機的電源未接通；加熱升溫時間不足，或其一加熱器不工作，從而造成扭矩過大使得電機過載。處理方法：檢查主機電路是否接通，接通電源；檢查各段溫度顯示，確認預熱升溫時間，檢查各加熱器是否已損壞或者有接觸不良現象，并排除。

⒊排氣孔冒料原因：原料不夠干凈帶有雜質；進料速度過快使得螺桿擠出不穩定；塑化溫度不夠螺桿擠出成問題。處理方法：把原料清洗干凈再進料或者更換過濾網；減少進料量使塑化穩定螺桿順利擠出；提高塑化溫度（溫度不宜過高，以防塑料，影響生產質量）。

⒋主電動機轉動，但螺桿不轉原因：傳動V帶寬松，磨損打滑。處理方法：調整V帶中心距，拉緊皮帶，或者更換新的V帶。

   在塑料的整個作業環境中，若塑料造粒機生產線出現異常情況，我們應如何將其進行拆卸檢查呢？在下述的7個要素中，我們要對其進行牢記，同時還要清楚塑料造粒機生產線、零部件的構造原理，避免在拆卸過程中將機件損壞。

   在拆卸前，首先應除表面泥土、油污等雜質，在拆卸過程中，應保持塑料造粒機生產線的清潔度。

   拆卸塑料造粒機生產線時，應借助合適的工具，不要猛打、猛敲，避免零件發生損壞、變形等異常情況。

   根據所需程序，對機械進行拆卸，盡量少拆卸。

   拆卸塑料造粒機生產線時，要為裝配做好準備，為提升裝配效率，并保證裝配的正確性。在拆卸期間，應注意核對，并記好每個零件的具體所處位置。

   同時，還要根據正確順序對塑料造粒機生產線進行拆卸作業過程，通常由附件到主件，先將整機拆成總成，再由總成拆解成部件，由部件拆解成零件。

   待零件全部拆解完成后，還要根據材料性質、零部件進行詳細的分類存放。