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eps泡沫造粒機的四大優勢解析

1、螺桿的適用性強：eps泡沫造粒機設備采用的是雙螺桿擠出機機筒，螺桿根據積木原理制造而成。根據所生產的物料跟工藝配方的要求，實現多用途的加工與生產。 2、強制潤滑裝置，保證主機運行平穩可靠：造粒機減速器分配傳動系統，高扭矩設計，高精度齒輪加工，采用進口主軸承，造粒機合理浸油潤滑，關鍵部件采用強制潤滑裝置，并設有聯鎖保護裝置，保證主機可靠穩定運行。 3、承載力相對較大：造粒機充分利用有限的空間設計，保證較大的承載能力。實現大扭矩輸送。 4、優異的自清洗功能，有利于高分子材料的加工工藝：采用CAD設計的造粒機螺桿元件為嚙合共軛型。具有良好的自清洗功能和良好的互換性。造通過合理的組合，造粒機可以實現物料的輸送。塑化、剪切、分散、均質、排氣、加壓等，實現高分子材料的加工過程。

用戶的要求上門安裝或指導安裝，并詳細介紹產品的操作方法及注意事項，這樣對于剛剛接觸泡沫造粒機的人員來說也會很到很簡單輕松。除了對設備的操作生產掌握以外，還要了解泡沫造粒機的運行原理、生產步驟以及各方面性能，以保障設備正常生產。下面給大家介紹的是一些在生產過程中應該注意的問題，希望大家學習后對自身的生產有所幫助。

　　1.定期檢查是所有機械設備都要做的，泡沫造粒機也不例外，除了檢查各部位的堅固松動外，同時更應該注意檢查易損件的磨損情況，如磨損嚴重應及時更換，以免損壞主要部件。

　　2.生產中應保持均勻下料以保證粉碎熔化質量和正常生產，同時嚴禁電機過載，一般情況下不要隨意更改下料出料口尺寸即可保證。

　　3.由于轉速較高，除安裝正確牢固外，同時應保持良好的潤滑，以保持機器的正常運轉。一般情況下軸承溫度不超過70度為正常。主機軸承每周加一次黃油，注意要避免使用劣質黃油。

　　4.設備出廠時電機輪、皮帶輪已全部配齊，不要隨意更改，因為更改皮帶輪大小會直接影響機器的轉速。一般情況下與額定轉速相差為8-10%無較大影響。

　　5.泡沫造粒機啟動以后，不準拆看或檢查機器內部任何部位，各種工具不得隨意亂放在機器上，當聽到不正常聲響時應立即停機，待機器停穩后方可進行檢修。

　　6.及時檢查清理，每天工作結束后要及時清掃機器，特別是料筒內的熔液要全部推出后再關停主機。

雖然說泡沫回收造粒的過程是會產生一些異味，但它是作為一種通過化學反應的過程但是在200攝氏度的高溫下，這一些化學反應所產生的異味，其實就已經很大了，完全在我們對于人體系統能夠接受的范圍內，所以如果你的泡沫造粒機，他在工作的過程管理當中沒有出現了非常濃重的異味的話，大家一定要及時的去檢查機械技術設備，然后去檢查機械是哪些地方出現了問題，那么怎么樣才能知道究竟是哪些地方出現了問題呢？首先要求我們可以將出現這種傳統機器異味的情況主要分為以下兩種，一種是我們的設備產品本身所產生的異味，另外也是一種方法就是一個泡沫的原料所產生的異味，一點：設備本身可能出現的異味，有時候設備它在運轉的過程設計當中，由于工作相關人員他們沒有正確操熟練的操作或者是機器老化很容易出現加熱失控。那在這樣的條件下就會影響使得泡沫的熔化溫度過高，這樣的話人們就會聞到一股泡沫燒焦了的味道，那這種特殊情況下都是我們自己解決方式之一就是直接去檢查加熱線路，并且去更換加熱圈，還有就是實現電機的故障，因為有時候電機會不小心加熱壞線圈，從而避免產生異味，這個是大家更加需要嚴加防范的。