橡膠制品訂購擇優推薦【昆明士威商貿】

絕緣橡膠板物理學物理性能優良，具備的介電強度能，可在干躁的-35~ 100℃氣體中介公司電指數規定高的環境中工作。適用電子器件場地操作臺和路面的鋪裝，發電廠、變電站路面的鋪裝和安置；應存儲在干躁自然通風的自然環境中，杜絕熱原，離去路面和墻面20厘米之上。防止受強酸強堿和油的環境污染，不必室外避免防止太陽照射。

昆明士威商貿有限公司是一家大型的保溫材料廠家，主要經營的產品有石棉板、墊，石棉繩，石棉布，石棉絨，橡膠板等等，本公司以良好的信譽、周到的服務，廣結四海朋友，跟上時代步伐，誠摯的熱情歡迎廣大新老客戶前來洽談、合作。

⑵輥距：多為 4-8mm 實驗室可以調整到 2-3mm。輥距小，剪切力小，雖然利于配合劑分散，但對橡膠破壞作用大。輥距大，會使配合劑分散不均勻。要注意：混煉時，隨著配合劑的加入膠料總容積會增大，此時應逐漸增大輥距。

   ⑶輥速和速比：輥速一般為 16-18r/min，輥速快，混煉速度快，生產能力大，操作不安全；輥速慢，混煉效率低。

密煉機

加料順序，一般生膠先加，再加炭黑，混煉至炭黑在膠料中基本分散后再加液體軟化劑，提高混煉效果，縮短混煉時間。液體軟化劑過早加入或過晚加入，易造成分散不均勻，混煉時間延長，能耗增加，其加入時間可由分配系數K確定。流黃和流黃促進劑通常在混煉的后期加入，或排料到壓片機上加，減少焦燒危險。小料（固體軟化劑、活化劑、促進劑、防老劑、防焦劑等）通常在生膠后，炭黑前加入。

橡膠制品泛藍的原因，主要有以下幾點：1、軟化劑：油在加入混煉膠之前已經被氧化，硫化膠就會變藍；大分子芳香烴類的橡膠軟化油加入過多也容易使橡膠制品變藍。2、炭黑：生產炭黑時，炭黑中大分子芳香烴沒有充分燃燒，加入橡膠后橡膠制品容易變藍；

3、防老劑：顏色深的防老劑加量過多也會造成橡膠制品變藍；PEG,SA，4010NA（EPDM一般不加，天然膠較多），這類助劑的問題，也會出現泛彩問題，古馬隆樹脂有顏色較深，也容易出顏色。