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壓鉚機的工作原理是什么？

液壓壓鉚機的工作原理：壓鉚機工作原理一般分兩種，也就徑向式和擺輾式兩種工作原理，它們在結構實現上和運動軌跡上都是有比較大的區別，請看如下：

1、徑向鉚接機：電機通過聯軸器將運動傳遞給主軸，主軸通過少齒差行星機構將運動傳遞給球面運動副，同時液壓系統驅動活塞連同球面副向下施壓，當鉚頭接觸到鉚釘時，鉚頭圍繞鉚釘中心線（即主軸中心線）按11瓣梅花運動軌跡對鉚釘進行無滑動輾壓，而完成鉚接工作。

2、擺輾鉚接機：電機通過聯軸器將運動傳遞主軸，同時液壓系統驅動活塞連同主軸向下施壓，當鉚頭接觸到鉚釘時，鉚頭圍繞鉚釘中心線（即主軸中心線）公轉，同時鉚頭在切向力的作用下自轉，從而形成無滑動輾壓。

液壓壓鉚機如何提高加工精度

液壓壓鉚機如何提高加工精度：

（1）壓鉚機尺寸精度加工后加工零件的尺寸，長短和表層間距的具體值貼近理想值。

（2）形狀精度加工成理想形狀后零件幾何圖形形狀具體形狀的緊度。

（3）壓鉚機部位精度加工后零件幾何圖形形狀的具體部位與理想部位十分貼近。壓鉚機在加工全過程中，有很多要素會危害加工精度。具體的加工不太可能使零件與理想零件完全一致，而且一直會出現不一樣尺寸的誤差。從確保商品的特性剖析看來，無須肯定準確地加工每一個零件，而僅規定其在特定范疇內轉變就可以。容許的轉變范疇是尺寸公差。生產商的每日任務是使加工偏差低于工程圖紙上要求的尺寸公差。壓鉚機零件的具體幾何圖形主要參數（尺寸，形狀和互相部位）與理想幾何圖形主要參數的誤差稱之為加工偏差。

液壓壓鉚機工作中應注意的事項

液壓壓鉚機工作中應注意的事項：

（1）注意觀察壓力表，當氣源壓力低于0.4 MPa壓力時，應停止鉚接。

（2）工作中，發現設備出現故障，應進行檢查并給以排除，如故障嚴重，應停止鉚接并進行修理。

（3）注意鉚釘的數量和直徑，不應超過壓鉚機的負載，壓鉚形成鐓頭的壓力與鉚釘材料和直徑有關。

（4）對變厚度的鉚接件進行成組壓鉚時，應選用有斜度的壓鉚模，以防止鐓頭歪斜。

旋鉚機冷碾鉚接法，就是利用鉚桿對鉚釘局部加壓，并繞中心連續擺動直到鉚釘成形的鉚接方法。按照這種鉚接法的冷碾軌跡，可將其分為擺碾鉚接法和徑向鉚接法。 次數用完API KEY 超過次數限制