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發布時間:2020-12-07 11:04  
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微孔加工工藝流程
將各種微細金屬粉末(一般小于20μm)按一定的比例與預設粘結劑,制成具有流變特性的喂料,通過注射機注入模具型腔成型出零件毛坯,毛坯件經過脫除粘結劑和高溫燒結后,即可得到各種金屬零部件。
MIM流程結合了注塑成型設計的靈活性和精密金屬的高強度和整體性,來實現極度復雜幾何部件的低成本解決方案。
微孔加工零件是怎樣的?
一、零件材料分析。該零件材料為DT4E,屬于硬度較低、剛度較差的材料。DT4E材料在切削過程中有如下特點:材料質地較軟、粘性較大;切削溫度高;切屑不易折斷,易粘結;刀具易磨損。
二、零件結構分析。此零件是液壓閥中的重要的功能零件,孔系表面要有高的硬度、好的耐磨性、強的耐腐蝕性、高的表面質量,因此對零件的孔系表面進行鍍鎳處理。φ4.5H7、φ4.7H7尺寸為鍍鎳后尺寸,因要求表面鍍鎳層厚度為9~12μm,因此機械加工需保證孔的鍍前尺寸φ4.5 mm、φ4.7 mm ,同時需保證孔系的形位公差要求(基準A為零件左端φ35s7外圓)。
φ4.7H7孔與φ4.5H7孔聯接處要求R0.2mm,而兩孔的單邊差異只有0.1mm,這為微孔加工帶來了難度,且一般刀具很難保證R要求。
微孔放電加工的要求其實就是的尺寸問題,一定要嚴格按照另加圖紙進行加工,加工出來的實際尺寸肯定不會和圖紙理論尺寸一摸一樣,只是,只要加工尺寸在誤差允許范圍之內就都是合格零部件,所以,精密零部件加工的要求就是嚴格按照理論尺寸進行加工。
其次就是先進的微孔放電加工設備和檢測設備,先進的加工設備使得加工精密零件的時候更加簡單,精度更高和效果更好。檢測設可以檢測出沒有達到要求的零部件,讓所有發給客戶的產品真正的達到要求。
我們要怎么清洗精密小孔呢?
依據沖壓件加工的程序進行清洗,也可以根據沖壓件的清洗精度進行清洗,依據精度清洗主要包括三種:
1、一般工業清洗
一般工業清洗包括車輛,輪船,飛機表面的清洗,只能去掉比較粗大的污垢。
2、精密工業清洗
精密工業清洗包括各種產品加工生產過程中的清洗,各種材料及設備表面的清洗等,以能夠去除微小的污垢粒子為特點。
3 、超精密工業清洗
超精密清洗包括精密工業生產過程中對機械零件、電子元件,光學部件等的超精密清洗,以清除極微小污垢顆粒為目的。