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發布時間:2024-10-24 14:00  





傳統的手藝拋光效率是很慢的,工人工資也很高。而且拋光是個對人體傷害很大的行業。拋光工人的辦理十分頭疼,工人自由散漫,流動性強,職業病高。等離子拋光設備為客戶減輕環保壓力。自動化運用的拋光鹽十分環保,其廢液稍加處理直接排放而不會形成污染,也能夠稍作處理回收使用,所以運用等離子拋光設備作業,對人員身體一點危害都沒有,環保又安全。等離子拋光設備下降客戶生產本錢。半自動、全自動環保等離子電漿拋光設備選用自動化控制,操作簡略,維護便利,減少作業人員、下降人工本錢。同時也可為客戶節約因人工拋光、電解拋光、化學拋光等傳統拋光方法而形成的許多資料消耗。?

拋光液的溫度越低,材料的去除速度越快。低溫條件下材料的去除速度快主要是因為:溫度越低,拋光液被蒸發需要吸收的熱量就越多,相同條件下生成的氣體越少,包圍在零件周圍的混合氣體層越薄,而在壓強和電壓不變的情況下,氣體變薄就意味著電場強度增大,導致碰撞電離系數顯著增大,雖然總的碰撞距離減小,但仍然有更多的電子沖擊到工件表面,材料的去除速度當然更快。但在拋光液低溫情況下,混合氣體層較薄,也意味著氣體層不太穩定,等離子拋光過程中斷并轉變一般電解的的可能性越大,同時氣體層薄也意味著系統的電阻減小,電流增大,且電流值大幅度變化,常常引起零件尖銳部位燒蝕等現象,這對復雜形狀零件和大尺寸零件來說特別明顯。

如果不采用等離子拋光技術的話,其他的表面處理方法可能會增加工藝的復雜性和成本,也可能會對工件表面造成一些不利的影響,如熱損傷、應力集中、表面裂紋等。如果采用自動化或智能化的控制系統可能會增加設備的技術難度和維護要求,也可能會出現一些故障或誤差,影響拋光效果和安全性。在優化工藝參數可能會受到一些限制或約束,如電源的容量、電極的材質、拋光液的成分等,也可能會引起一些副作用,如氣泡的產生、電極的磨損、拋光液的分解等。在提高設備的性能、穩定性、壽命和可靠性可能會需要更多的研發投入和創新能力,也可能會面臨一些技術壁壘或競爭壓力,影響設備的市場占有率和利潤率。因此,想要做到等離子拋光技術的可行性、有效性、普適性,我們的路還很遠,很多問題都還需要進一步克服


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