紙漿模具全套生產設備貨源充足

自動化設備常見故障：

1． 檢查自動化設備的繼電器，流量控制閥，壓力控制閥 繼電器和磁感應式傳感器一樣，長期使用也會出現搭鐵粘連的情況，從而無法保證電氣回路的正常，需要更換。在氣動或液壓系統中，節流閥開口度和壓力閥的壓力調節彈簧，也會隨著設備的震動而出現松動或滑動的情況。這些裝置與傳感器一樣，在自動化設備中都是需要進行日常維護的部件。

2． 檢查電氣，氣動和液壓回路連接 如果以上三步都沒有發現任何問題，那么檢查所有回路。查看電路中的導線是否出現斷路，尤其是線槽內的導線是否由于拉扯被線槽剮斷。檢查氣管是否有損壞性的折痕。檢查液壓油管是否堵塞。如果氣管出現嚴重折痕，立刻更換。液壓油管一樣要更換。

噴涂流水線濾芯可濾去壓縮空氣中的塵埃，濾塵效率髙、安裝簡單、使用、維護方便等特點。材質   進口美國復合長纖維紡粘聚酯無紡布制作。具有防油、防水、抗靜電等特點

噴涂流水線濾芯特點:用于中央空調風管清洗、噴粉噴涂、噴砂作業、顏料工業、木材加工的過濾.精度可達   0.3微米！過濾效率99.96%！進口長纖維聚酯濾料，纖維相互交錯，分布均勻。耐磨性好，比傳統濾料   更能經受氣。

自動化生產線完整設計方案：

1、選擇合理的運輸工具

運輸工具一般指傳送帶。根據產品間隔長度以及實際情況，計算出傳送帶的速度和長度。

2、生產線生產的平面布局

生產線平面設計應當保證零件的運輸路線蕞短，生產工人操作方便，輔助服務部門工作便利，蕞有效地利用生產面積，并考慮生產線之間的相互銜接。生產線的位置涉及到各條生產線間的相互關系，要根據加工部件裝配所要求的順序排列，整體布置要考慮物料流向問題，從而縮短路線，減少運輸工作量。

生產線的物流規劃主要是以服務生產需求而生，物流規劃需要依據一定的生產前提輸入才能進行合理的規劃輸出。一般地，具體的規劃前提有以下內容：產能需求（年產量）、產品品種生產比例、工位布局要求、物流包裝器具基本形式、物料先進先出要求、物流通道寬度及方向、工藝車輛作業噸位和卡車車廂形式等基本前提。

這些前提對物流規劃有哪些影響和約束？舉幾個例子，產能需求和產品生產比例會直接影響每個工位不同配置零件的庫存計算；工位布局要求則更多是為了保證生產線人員在合理范圍內取件，確保盡可能少的走動浪費；物流包裝器具基本形式則是保證充分利用生產線的空間等。

有合理的前提輸入，才有合適的物流規劃方案輸出。目前中國制造業，特別是大多數的中小企業不太重視生產線物流規劃的前提，沒有明確的前提輸出，導致物流供應鏈存在極大的浪費和無法優化的物流運營成本。